[实用新型]一种鞋面滚平机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及制鞋设备，具体而言涉及一种鞋面滚平机。

背景技术：

一般来说，刚生产出来的皮鞋表面大多是不平整的，这样是不可以直接在市面上销售的，肯定会影响产品的质量，而且以后的销售也会面临很多困难，因此，需要一台对加工好的皮鞋进行压平的机械设备，在一些大工厂里，都会用一些高智能化的设备用于压平，但大多数小作坊里面则是用人工进行抹平，因为自动化设备成本高，一般的小作坊在经济成本上负担不起。

实用新型内容：

本实用新型所解决的技术问题：从事制鞋生产的小作坊，采用人工的方式抹平皮鞋表面，效率不高。

本实用新型提供如下技术方案：

一种鞋面滚平机，包括底座、驱动组件、连接杆和压平组件；所述底座包括一矩形底板和四根支撑柱，所述驱动组件位于底座的底板之上，驱动组件包括手把、驱动轴、驱动轴支座、传动轴、槽口轴、H型支座、钟摆齿轮、齿条和连接块，所述驱动轴末端连接手把，驱动轴穿过竖直设立的驱动轴支座，传动轴穿过H型支座的顶部，驱动轴和传动轴的末端通过齿轮啮合传动，槽口轴套在传动轴外，槽口轴表面开有环形槽口，钟摆齿轮的中心悬挂于H型支座的横梁中心，钟摆齿轮顶部通过连接块与槽口轴的环形槽口配合，钟摆齿轮的下部与齿条啮合；所述压平组件位于底座的两侧，压平组件的滑动杆通过连接杆与齿条连接，压平组件的末端为压平辊。

按上述技术方案，操作人员将待压平的鞋子水平放在待压平位置处，待压平的鞋子表面面向压平辊，调整鞋子与压平机的距离使压平辊表面与鞋子表面接触。之后，操作人员转动驱动组件的手把，滑动杆在驱动组件的带动下做水平往复运动，滑动杆带动压平辊作相应幅度的水平运动。上述压平辊水平运动的幅度约等于待压平鞋子表面的长度，如此，抵在待压平的鞋子表面上的压平辊可平整鞋子表面。

通过上述技术方案，操作人员只需转动驱动组件的手把即可快速地完成鞋子表面的压平，有利于鞋子压平效率的提高。上述驱动组件的手把也可换成电机驱动，能有效提高工作效率。

作为对上述技术方案中压平组件的一种说明，所述压平组件由对称安装于底座两侧的零件组成，两部分零件由固定杆连接在一起，每部分的零件还包括：

滑动杆，其一端与连接杆连接，另一端为柱形在圆筒内滑动；

弹簧，滑动杆设有圆饼块造型，滑动杆的另一端为柱形在圆筒内滑动，弹簧套在滑动杆的柱形部外一端顶住圆筒、另一端顶住滑动杆的圆饼块；弹簧可使压平辊随着皮鞋的表面凹凸起伏而收缩或者伸展，能更有利于压平辊对皮鞋表面的压平。

圆筒，其内部一端安装滑动杆，另一端嵌入U形杆座，U形杆座在圆筒内固定；

U形杆座，其底部开有水平孔安装U形杆，另水平开一小孔安装销钉；U形杆座与U形杆结合处开小孔安装销钉是为了防止U形杆在压平过程中不能保持竖直方向而在U形杆座内滚动。

压平辊，其水平安装于U形杆底部，可沿U形杆的中心轴转动。

作为对本实用新型中槽口轴与连接块的说明，所述槽口轴所开的环形槽口截面为圆形，所述连接块的末端为半圆形块嵌入环形槽口中，在连接块的主体与半圆形块之间为直径小于半圆形块直径的柱体。半圆形块完全嵌入截面为圆形的槽口中，且直径小于半圆形块直径的柱体在上层槽口内往复滑动，如此可保证连接块始终保持与槽口轴的连接，且保证了钟摆齿轮与槽口轴的连接。

作为对本实用新型中底座的说明，所述底座的底板表面开有矩形滑槽，齿条可在滑槽内滑动。在钟摆齿轮和齿条的传动过程中为防止齿条出现跑偏现象，在底板表面设置了矩形滑槽来防止此类情况的发生。

作为对本实用新型中底座的说明，所述底座的底板侧面设有两连接杆防护板，连接滑动杆和齿条的连接杆穿过连接防护板，该防护板水平开有滑动槽。该防护板用于保护连接杆在运动的过程中保持水平方向。

作为对本实用新型中的驱动组件的说明，所述驱动组件还包括四个滚动轴承，传动轴与H型支座的两端接触部分分别安装两个滚动轴承。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视方向结构示意图；

图3为本实用新型的右视方向结构示意图；

图4为本实用新型的驱动组件结构示意图；

图5为本实用新型的驱动组件的背部结构示意图；

图6为槽口轴与连接块的连接方式结构示意图；

图7为图6的左视方向剖视图；

图8为本实用新型中的压平组件结构示意图；