[实用新型]一种除尘器多孔板的安装结构有效
申请号: | 201520406927.5 | 申请日: | 2015-06-13 |
公开(公告)号: | CN204891431U | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 唐伟鹏;周仲伟 | 申请(专利权)人: | 张家港市金太阳帽业有限公司 |
主分类号: | B01D46/02 | 分类号: | B01D46/02;B01D46/42 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 陆华君 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张家*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 除尘器 多孔 安装 结构 | ||
技术领域
本申请属于工业除尘技术领域,特别是涉及一种除尘器多孔板的安装结构。
背景技术
布袋除尘技术是成熟的粉尘收集和烟气净化技术,因其广泛的适用性和显著的经济效益,已成为我国工业除尘的主要应用技术。布袋除尘器也被称作为过滤式除尘器,它是一种利用除尘布袋组件过滤含尘气体中的固体颗粒的除尘装置。所述的除尘布袋组件由滤料和布袋龙骨制成,所述的滤料为纤维编织物,布袋龙骨包括袋口支撑架和袋底支撑架,袋口支撑架和袋底支撑架之间设置有若干纵向支撑筋,所述的滤料包裹住袋底支撑架形成除尘布袋组件的袋底,滤料包裹在纵向支撑筋的外部形成筒状的布袋本体,传统的布袋本体为表面光滑的圆形筒、矩形筒或椭圆形筒。除尘布袋组件作为除尘器中的核心过滤元件,其过滤效果的好坏直接影响到布袋除尘器的除尘净化的效果。随着我国工业化进程的不断加速,日益增长的产能需求和日趋严格的排放标准对布袋除尘技术提出了更高的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除尘器多孔板的安装结构,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本申请实施例公开了一种除尘器多孔板的安装结构,所述除尘器包括除尘箱体、以及安装于所述除尘箱体底端的灰斗组件,所述除尘箱体内水平安装有多孔板,所述多孔板上分布有多个安装孔,所述每个安装孔上分别安装有一个除尘袋,所述除尘箱体的内壁上固定有喷吹管角钢支撑架,该角钢支撑架包括筒形的安装壁,所述安装壁与所述除尘箱体的内壁贴合并与其固定,所述安装壁的顶端向内水平折弯形成有环形的支撑壁,所述多孔板支撑固定于所述支撑壁上。
优选的,在上述的除尘器多孔板的安装结构中,所述多孔板的端部与所述支撑壁的表面之间通过焊接固定。
优选的,在上述的除尘器多孔板的安装结构中,所述除尘箱体包括上壳体以及密封固定于上壳体底端的下壳体,所述上壳体的底端焊接固定有上安装板,所述上安装板包括第一板体、以及自第一板体底边直角折弯形成的第二板体,所述第一板体贴合于所述上壳体的外侧壁并与外侧壁之间焊接固定,所述下壳体的顶端焊接固定有下安装板,所述下安装板包括第三板体、以及自第三板体的顶边直角折弯形成的第四板体,所述第三板体贴合于所述下壳体的外侧壁并与外侧壁之间焊接固定,所述第二板体和第四板体上下对应分别设有安装孔,所述第二板体和第四板体之间通过螺钉固定。
优选的,在上述的除尘器多孔板的安装结构中,:所述第二板体和第四板体之间还设有密封垫。
优选的,在上述的除尘器多孔板的安装结构中,所述密封垫为石棉绳垫片。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型通过角钢支撑架对多孔板5进行固定,结构简单,安装稳固。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中除尘器的结构示意图;
图2所示为图1中A的放大示意图;
图3所示为本实用新型具体实施例中多孔板的安装结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参图1至图3所示,除尘器包括除尘箱体1、以及安装于所述除尘箱体1底端的灰斗组件2。
除尘箱体1包括上壳体11以及密封固定于上壳体11底端的下壳体12,所述上壳体11的底端焊接固定有上安装板13,上安装板13包括第一板体131、以及自第一板体131底边直角折弯形成的第二板体132,所述第一板体131贴合于所述上壳体11的外侧壁并与外侧壁之间焊接固定。所述下壳体12的顶端焊接固定有下安装板14,下安装板14包括第三板体141、以及自第三板体141的顶边直角折弯形成的第四板体142,所述第三板体141贴合于所述下壳体12的外侧壁并与外侧壁之间焊接固定。所述第二板体132和第四板体142上下对应分别设有安装孔,第二板体132和第四板体142之间通过螺钉固定。
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