[实用新型]一种切割胎具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胎具，尤其涉及一种切割胎具。

背景技术

通常使用的切割胎具，组装复杂使用起来不方便，拆卸费时费力，加工产品过程繁复复杂，对加工使用的产品原材料由于定位不够稳定，造成生产的产品精确度不高，影响使用，加工效果差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种切割胎具，解决了普通胎具组装复杂，定位不准，加工效果差的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种切割胎具，包括定位支撑侧板1、定位支撑板2、水平连接支座A3、安装定位块4、吸合电磁铁5和加强筋板6和水平连接支座B7，定位支撑侧板1与定位支撑板2相互垂直扣接，水平连接支座A3与水平连接支座B7水平垂直焊接，水平连接支座B7下侧设置安装定位块4，定位支撑侧板1与定位支撑板2相互垂直扣接处上侧对称水平设置加强筋板6，相对称的其中一个加强筋板6上设置一个吸合电磁铁5。

所述的定位支撑侧板1、定位支撑板2均沿切割线部位开槽，保证切割过程，激光不伤及胎具。

所述的水平连接支座A3、水平连接支座B7为槽钢支座，结构强度大。

所述的安装定位块4为长方体形钢制垫块，底面平整保证胎具安装在工作台上平整稳定。

所述的安装定位块4上对称开有两个孔8，便于安装螺栓。

所述的加强筋板6一侧与定位支撑侧板1镶嵌，加强筋板6另一侧与定位支撑板2镶嵌，保证定位支撑侧板和定位支撑板的相对结构牢固，使胎具有较好的稳定性。

本实用新型的工作原理：工作人员把切割胎具安装在三维激光切割机上，按照部件号调出切割程序，按照加工要求调整设备相关参数，把产品件按照胎具仿形放置在切割胎具上，下压到位后通电，电磁铁吸合使部件固定牢固，启动切割设备进行切割加工，切割完毕后断电，将部件取下后再将废料取下，加工完成。

本实用新型的有益效果在于：1、加工简单，组装方便，定位稳定，加工效果较好。2、定位支撑侧板、定位支撑板均沿切割线部位开槽，保证切割过程，激光不伤及胎具。3、水平连接支座A、水平连接支座B为槽钢支座，结构强度大。4、安装定位块为长方体形钢制垫块，底面平整保证胎具安装在工作台上平整稳定。5、安装定位块上对称开有两个孔，便于安装螺栓。6、加强筋板一侧与定位支撑侧板镶嵌，加强筋板另一侧与定位支撑板镶嵌，保证定位支撑侧板和定位支撑板的相对结构牢固，使胎具有较好的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-定位支撑侧板、2-定位支撑板、3-水平连接支座A、4-安装定位块、5-吸合电磁铁、6-加强筋板、7-水平连接支座B、8-孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1，本具体实施方式所述的一种切割胎具，包括定位支撑侧板1、定位支撑板2、水平连接支座A3、安装定位块4、吸合电磁铁5和加强筋板6和水平连接支座B7，定位支撑侧板1与定位支撑板2相互垂直扣接，水平连接支座A3与水平连接支座B7水平垂直焊接，水平连接支座B7下侧设置安装定位块4，定位支撑侧板1与定位支撑板2相互垂直扣接处上侧对称水平设置加强筋板6，相对称的其中一个加强筋板6上设置一个吸合电磁铁5。

所述的定位支撑侧板1、定位支撑板2均沿切割线部位开槽，保证切割过程，激光不伤及胎具。

所述的水平连接支座A3、水平连接支座B7为槽钢支座，结构强度大。

所述的安装定位块4为长方体形钢制垫块，底面平整保证胎具安装在工作台上平整稳定。

所述的安装定位块4上对称开有两个孔8，便于安装螺栓。

所述的加强筋板6一侧与定位支撑侧板1镶嵌，加强筋板6另一侧与定位支撑板2镶嵌，保证定位支撑侧板和定位支撑板的相对结构牢固，使胎具有较好的稳定性。

本具体实施方式的工作原理：工作人员把切割胎具安装在三维激光切割机上，按照部件号调出切割程序，按照加工要求调整设备相关参数，把产品件按照胎具仿形放置在切割胎具上，下压到位后通电，电磁铁吸合使部件固定牢固，启动切割设备进行切割加工，切割完毕后断电，将部件取下后再将废料取下，加工完成。