[实用新型]风机塔筒竖立起吊索具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机塔筒竖立起吊索具，应用于风力发电机组的吊装过程中。

背景技术

塔筒是风机的重要组成部分，其重量较重、体积较大，安装时需使用两台起重机械配合将其由运输时的水平状态变为安装时的竖直状态，在塔筒竖立过程中随着塔筒重心位置的变化，两台起重机械的受力情况也会发生较大变化，尤其是主吊机械其受力大小将随着塔筒的竖立不断增大，其使用的各股钢丝绳的长度及受力大小可能也会随之发生不均匀的变化，给起重索具的合理选用及塔筒的吊装安全带来了隐患。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种确保了塔筒竖立过程中使用各股钢丝绳受力大小的风机塔筒竖立起吊索具。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种风机塔筒竖立起吊索具，包括塔筒和侧面带螺纹孔的法兰盘，其特征是：在所述法兰盘上均匀且对称设置至少四个连接固定装置，所述连接固定装置均由用于与法兰盘连接的固定板和用于与钢丝连接的吊环组成。

为便于连接，所述固定板至少通过两个螺栓及螺母Ⅰ固定于法兰盘上的螺栓孔上，所述吊环通过转动连接装置转动安装于固定板上。

所述吊环呈U字形，所述吊环的下端分别设有用于固定板连接的滑套Ⅰ和滑套Ⅱ，所述转动连接装置包括设置于固定板外侧端的三个凸耳以及插装于三个凸耳中的销轴，所述三个凸耳之间形成凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ，所述销轴的尾端设置有螺杆，螺母Ⅱ旋合于螺杆上将销轴固定，所述吊环通过滑套Ⅰ和滑套Ⅱ滑动插装于销轴上，且滑套Ⅰ和滑套Ⅱ分别位于凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ。

本实用新型的有益效果是：起吊时，将钢丝绳绕过起重机上的滑轮，起重机起吊时，由于塔筒的一端逐渐向上移动，因此吊环通过转动连接装置与固定板的角度随之匹配变化。而且，由于钢丝绳两端分别钩挂在以塔筒轴线所在的水平面为基准面相互镜像的两个固定板上的吊环内，因此钢丝绳在绕过滑轮的长度也随起吊的过程不断变化，保证了钢丝绳受力大小的一致性以及长度变化的均匀性，确保了吊装的安全，提高了吊装的效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型索具固定座立体结构示意图；

图2为本实用新型的安装结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图中，1.固定板2.螺栓3.螺母Ⅰ4.凸耳5.销轴6.螺杆7.螺母Ⅱ8.凹槽Ⅰ9.凹槽Ⅱ10.塔筒11.法兰盘12.螺栓孔13.吊环14.滑套Ⅰ15.滑套Ⅱ。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括塔筒10和侧面带螺纹孔的法兰盘11，其特征是：在所述法兰盘11上均匀且对称设置至少四个连接固定装置，所述连接固定装置均由用于与法兰盘连接的固定板和用于与钢丝连接的吊环组成。

具体制作时固定板1的数量大于等于4的偶数，各个固定板1沿圆周方向均布置于塔筒10的法兰盘11上，每个固定板1通过两个以上的螺栓2及螺母Ⅰ3固定于法兰盘11上的螺栓孔12中；吊环13，其通过转动连接装置转动安装于固定板1上；以及起吊钢丝绳，使用卸扣或者直接钩挂在以塔筒10轴线所在的水平面为基准面相互镜像的两个固定板1上的吊环13内。起吊时，将钢丝绳绕过起重机上的滑轮，起重机起吊时，由于塔筒10的一端逐渐向上移动，因此吊环13通过转动连接装置与固定板1的角度随之匹配变化。而且，由于钢丝绳两端分别钩挂在以塔筒10轴线所在的水平面为基准面相互镜像的两个固定板1上的吊环13内，因此钢丝绳绕过滑轮的长度也随起吊的过程不断变化，保证了钢丝绳的受力大小的一致性以及长度变化的均匀性，确保了吊装的安全，提高了吊装的效率。

上述吊环13可以呈U字形，吊环13的下端分别安装有滑套Ⅰ14和滑套Ⅱ15，转动连接装置包括设置于固定板1外侧端的三个凸耳4以及插装于三个凸耳4中的销轴5，三个凸耳4之间形成凹槽Ⅰ8和凹槽Ⅱ9，销轴5的尾端设置有螺杆6，螺母Ⅱ7旋合于螺杆6上将销轴5固定，吊环13通过滑套Ⅰ14和滑套Ⅱ15滑动插装于销轴5上，且滑套Ⅰ14和滑套Ⅱ15分别位于凹槽Ⅰ8和凹槽Ⅱ9内。钢丝绳可以方便钩挂在呈U形的吊环13上，吊环13可以通过滑套Ⅰ14和滑套Ⅱ15沿销轴5自由转动，以很好的匹配钢丝绳在起吊时的角度改变量，结构简单，生产加工以及转配容易。