[实用新型]一种新型液压打包机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种打包机，具体涉及的是一种新型液压打包机。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合的机械设备。对于散落无法堆积且占用空间的废物，打包机可以对其进行压缩处理，使有再利用价值的物料减少占地空间，方便运输和统一处理。

现有的打包机主要有手动打包机和自动打包机两种。自动打包机主要由固定包箱、打包机构和称重系统构成，其中，固定包箱主要由箱板、箱门（上门和下门）、下压自动门锁等组成，起装放被包装物料的作用；打包机构用于实现对被包装物料的压包；称重系统主要由压力传感器、LED液晶数字显示表、信号转换器等组成，起称重的作用。然而，传统的自动打包机由于打包机构设计不合理，导致其存在操作不便、打包速度慢、劳动强度高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型液压打包机，主要解决现有的自动打包机存在操作不便、打包速度慢、劳动强度高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型液压打包机，包括用于装放被包装物料的固定包箱，以及设置在固定包箱上、用于对被包装物料进行称重的称重系统，还包括用于对被包装物料进行压包的液压压包装置；所述液压压包装置包括设置在固定包箱一侧、且带有电动机的油泵，与该油泵连接的电磁换向阀，通过油管与该电磁换向阀连接的油箱，设置在固定包箱两侧、并均与油箱连接的液压缸，以及同时与两个液压缸中的活塞杆连接、并位于固定包箱上方的压头；所述活塞杆包括依次连接的堵头、活塞杆主体和活塞头；所述活塞杆主体为空心结构的无缝钢管，所述活塞头与压头连接。

进一步地，本实用新型还包括设置在固定包箱底部、用于带动固定包箱移动的移动装置。

具体地说，所述移动装置包括设置在固定包箱底部的底座，以及均设置在该底座底部的万向轮和移动轮。

再进一步地，所述固定包箱上还设有推手。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型结构合理、运行稳定，其通过设置液压压包装置，代替了传统了打包机构，不仅大幅提高了打包的速度，而且不易发生压损包箱、顶翻框架、扭弯活塞杆的设备事故。本实用新型仅需两人便可完成装箱、称重和打包的全部过程，极大地降低了工人的劳动强度。

（2）本实用新型液压缸中的活塞杆主体采用空心结构的无缝钢管，并在两端分别连接了堵头和活塞头，从而在带动压头工作时，通过转移受力点的方式，可以将作用在活塞杆上端的压力大部分转移到活塞杆下端，减轻了活塞杆的受力，从而有效地延长了液压缸的使用寿命。

（3）本实用新型设置了移动装置，可以根据实际需要将打包机快速、方便地移动到指定的工作区域，大幅提高了打包机的机动性和灵活性。

（4）本实用新型集手推移动、人工装箱、称重、液压成型打包等功能于一体，具有省时省力、操作方便、打包效率高等特点，因此，其可广泛应用于烟叶、草药等方面的标准化收购仓储打包和包装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中活塞杆的结构示意图。

其中，附图标记对应的零部件名称为：

1-固定包箱，2-称重系统，3-油泵，4-电磁换向阀，5-油箱，6-活塞杆，601-堵头，602-活塞主体，603-活塞头，7-压头，8-底座，9-万向轮，10-移动轮，11-推手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1所示，本实用新型提供了一种新型液压打包机，其包括固定包箱1、称重系统2和液压压包装置。所述的固定包箱1和称重系统2均与现有技术相同，分别用于装放被包装物料和被包装物料的称重。所述液压压包装置用于对被包装物料进行压包，其包括设置在固定包箱1一侧、且带有电动机的油泵3，与该油泵3连接的电磁换向阀4，通过油管与该电磁换向阀4连接的油箱5，设置在固定包箱1两侧、并均与油箱5连接的液压缸，以及同时与两个液压缸中的活塞杆6连接、并位于固定包箱1上方的压头7。