[实用新型]一种全自动彩珠筒外装潢纸裹包机有效
| 申请号: | 201520404653.6 | 申请日: | 2015-06-12 |
| 公开(公告)号: | CN204788071U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
| 发明(设计)人: | 吴吉平;胡威林;李萍;彭晋文 | 申请(专利权)人: | 湖南工业大学 |
| 主分类号: | F42B4/30 | 分类号: | F42B4/30 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 412007 湖南省株洲市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 全自动 彩珠筒外 装潢 包机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种花炮外装潢纸裹包装置,尤其涉及一种全自动彩珠筒外装潢纸裹包机。
背景技术
彩珠筒属于烟花爆竹的一种,是一种手持式燃放烟花,现需要对已装填火药的彩珠筒进行外包装,以确保烟花的美观、需注意事项和对烟花的燃放方式进行说明,以及标明生产厂商的有关信息。目前彩珠筒的包装都是采用人工对包装纸进行涂胶然后手工搓滚式包装,并且采用的是两截包装,不仅效率低,而且包装质量差和安全得不到保障,因此提高包装的效率和质量并保障安全成了彩珠筒生产企业的一个研发重点,因而彩珠筒自动包装机械的发明很有必要。目前在全自动烟花包装机械领域中,可以实现对长度短、直径大的工件进行包装和贴标,然而对于彩珠筒这样长度长600~1200mm、直径小12~30mm的杆件自动化包装还很少。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动彩珠筒外装潢纸裹包机,以提高包装质量及安全,也提升了生产效率。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种全自动彩珠筒外装潢纸裹包机,包括送料气缸1、送料气缸活塞杆2、推料板3、卸料气缸4、卸料气缸活塞杆5、纸张限位传感器6、料仓7、卸料辊8、控制器9、压紧气缸活塞杆10、压紧气缸11、挡板12、工件定位传感器13、从动传送带滚筒14、刷胶辊15、胶盒16、刮胶板17、产品收集箱18、刷胶从动辊19、传送带20、主传送带滚筒21、分纸辊22、堆纸盒23、包装辊24、分纸板25、输纸系统电机26、包装电机27、压辊28、导纸板29,控制器分别与工件定位传感器13、纸张限位传感器6、送料气缸1、卸料气缸4、压紧气缸11、输纸系统电机26、包装电机27相连,其特征在于:
A.所述送料气缸1的活塞杆2与推料板3相连,该推料板与料仓7相连;
B.所述压紧气缸11的活塞杆10与压辊28相连,该压辊与工件相连;
C.所述卸料气缸4的活塞杆5与卸料辊8相连,该卸料辊通过工件与包装辊24相连;
D.所述堆纸盒23的标签纸与分纸辊22接触,该分纸辊与导纸板29相连,该导纸板与传送带20相连,主传送带滚筒21与传送带20接触,从传送带滚筒14与传送带接触,刷胶从动辊19与传送带接触,刷胶辊15的表面与胶盒16中的胶水接触。
本实用新型的有益效果是:由于对送料、工件定位、输纸、包装和卸料等工序采用自动化控制,从而使长度长600-1200mm直径小12-30mm的杆件(彩珠筒体)包装实现了全自动化,与手工操作相比提高了生产效率(机器每分钟可完成20-30个彩珠筒的包装),连续使用无故障,消除了安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型电机与驱动传动系统的结构示意图。
图中:1、送料气缸2、送料气缸活塞杆3、推料板4、卸料气缸5、卸料气缸活塞杆6、纸张限位传感器7、料仓8、卸料辊9、控制器10、压紧气缸活塞杆11、压紧气缸12、挡板13、工件定位传感器14、从动传送带滚筒15、刷胶辊16、胶盒17、刮胶板18、产品收集箱19、刷胶从动辊20、传送带21、主传送带滚筒22、分纸辊23、堆纸盒24、包装辊25、分纸板26、输纸系统电机27、包装电机28、压辊29、导纸板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。
参见图1-2,本实用新型一种全自动彩珠筒外装潢纸裹包机,包括送料气缸1、送料气缸活塞杆2、推料板3、卸料气缸4、卸料气缸活塞杆5、纸张限位传感器6、料仓7、卸料辊8、控制器9、压紧气缸活塞杆10、压紧气缸11、挡板12、工件定位传感器13、从动传送带滚筒14、刷胶辊15、胶盒16、刮胶板17、产品收集箱18、刷胶从动辊19、传送带20、主传送带滚筒21、分纸辊22、堆纸盒23、包装辊24、分纸板25、输纸系统电机26、包装电机27、压辊28、导纸板29,控制器分别与工件定位传感器13、纸张限位传感器6、送料气缸1、卸料气缸4、压紧气缸11、输纸系统电机26、包装电机27相连,其特征在于:
A.所述送料气缸1的活塞杆2与推料板3相连,该推料板与料仓7相连;
B.所述压紧气缸11的活塞杆10与压辊28相连,该压辊与工件相连;
C.所述卸料气缸4的活塞杆5与卸料辊8相连,该卸料辊通过工件与包装辊24相连;
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