[实用新型]一种电梯导轨的传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传动装置,更具体地说，它涉及一种电梯导轨的传动装置。

背景技术

由于电梯导轨是电梯运行安全的关键因素，所以对电梯导轨的直线度要求很高。目前电梯导轨的各个端面先经过铣床加工，然后再通过输送装置输送到调直机中进行调整，这样就可以保证电梯导轨的直线度。但是电梯导轨在输送的时候由于震动可能会导致偏离生产位置，进而影响调直机的加工。有时就需要安排操作人员现场监控，手动调整并辅助输送到调直机中，这样生产效率低，并且会给操作人员带来生产危险。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速调直且安全的用于电梯导轨的传动装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电梯导轨的传动装置，包括输送工作台和设置在输送工作台上且沿输送工作台纵向方向排列的若干传动部，所述传动部由激光监测仪和多个限位滚轮组成，所述限位滚轮分成两排相互间隔排布，所述输送工作台由多个滚动轴构成，所述输送工作台与传动部通过同步电机控制。

优选的，所述传动部在垂直于自身转动方向上的外轮廓成曲面，所述传动部末端圆弧面与输送工作台相切。

优选的，所述传动装置还包括驱动输送工作台和传动部的电机以及固定输送工作台和传动部的固定装置，所述固定装置与电机通过连接部连接。

优选的，所述相互间隔排布的限位滚轮校准钢轨直线度。

通过采用上述技术方案，电梯导轨通过传动部传动并经由传动部相互间隔排布的限位滚轮校准钢轨直线度，结构紧凑，便于安装和维护，经由传动部调直校准后的钢轨到达传动部末端，传动部末端圆弧面与输送工作台相切，进入输送工作台，输送工作台的滚动轴通过同步电机传输，结构简单紧凑，节省大量人力财力，提高工作效率，提高安全性，增加经济效益。通过固定装置的设置，仅需要对电梯导轨进行一次夹装就可以对电梯导轨全方位进行调直，减少了频繁拆卸和夹装，节省了大量的人力，提高了工作效率，增加了经济效益。本实用新型所述检测装置采用激光监测仪，提高了检测精确度，保证了工作质量。通过导轨与限位滚轮的设置，保证了调直机移动时的稳定性，保证了调直质量。

附图说明

图1为本实用新型电梯导轨的传动装置实施例的整体结构示意图。

附图标记：1、输送工作台；2、传动部；3、激光监测仪；4、限位滚轮；5、滚动轴；6、同步电机；7、固定装置；8、连接部。

具体实施方式

参照图1对本实用新型电梯导轨的传动装置实施例做进一步说明。

一种电梯导轨的传动装置，包括输送工作台1和设置在输送工作台1上且沿输送工作台1纵向方向排列的若干传动部2，所述传动部2由激光监测仪3和多个限位滚轮4组成，所述限位滚轮4分成两排相互间隔排布，所述输送工作台1由多个滚动轴5构成，所述输送工作台1与传动部2通过同步电机6控制；优选的，所述传动部2在垂直于自身转动方向上的外轮廓成曲面，所述传动部2末端圆弧面与输送工作台1相切；优选的，所述传动装置还包括驱动输送工作台1和传动部2的同步电机6以及固定输送工作台1和传动部2的固定装置7，所述固定装置7与电机通过连接部8连接；优选的，所述相互间隔排布的限位滚轮4校准钢轨直线度。

通过采用上述技术方案，电梯导轨通过传动部2传动并经由传动部2相互间隔排布的限位滚轮4校准钢轨直线度，结构紧凑，便于安装和维护，经由传动部2调直校准后的钢轨到达传动部2末端，传动部2末端圆弧面与输送工作台1相切，进入输送工作台1，输送工作台1的滚动轴5通过同步电机6传输，结构简单紧凑，节省大量人力财力，提高工作效率，提高安全性，增加经济效益。通过固定装置7的设置，仅需要对电梯导轨进行一次夹装就可以对电梯导轨全方位进行调直，减少了频繁拆卸和夹装，节省了大量的人力，提高了工作效率，增加了经济效益。本实用新型所述检测装置采用激光监测仪3，提高了检测精确度，保证了工作质量。通过导轨与限位滚轮4的设置，保证了调直机移动时的稳定性，保证了调直质量。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构及附图所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。