[实用新型]直缝焊管外焊埋弧焊设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，尤其是涉及一种直缝焊管外焊埋弧焊设备。

背景技术

随着我国石油、天然气输送及钢结构建设的发展，对大口径、厚壁直缝埋弧焊管的需求量大大提高。随着钢管壁厚的增加，需要的填充金属的也越来越多；传统的埋弧焊需要多道焊接工序才可以焊接完成，这样使得管道的质量难以保证，而且工人的劳动强度大，焊接效率低下。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以降低工人的劳动强度，提高厚壁钢管的焊接效率和质量的。

本实用新型采用的技术方案是：包括升降电机、弧形支架、多根送丝管、悬臂、升降托板、水平托板及焊枪位置调节机构，所述的升降托板安装在水平托板上，水平托板上设有前后移动电机，前后移动电机通过第二滚珠丝杠与升降托板连接；所述的升降电机及悬臂安装在升降托板上，升降电机的输出轴与竖直设置的第一滚珠丝杠连接，第一滚珠丝杠与悬臂连接；

所述的弧形支架安装在悬臂上部，所述的焊枪位置调节机构安装在悬臂的底部；每根送丝管的上端均设有送丝机，送丝机安装在弧形支架上；送丝管的下端与导电杆连接，导电杆的下端设有导电嘴；

所述的焊枪位置调节机构包括壳体、多根调节丝杠、多根导向轴、多块滑板及多个抱夹装置，所述的多个调节丝杠和导向轴平行设置壳体上，所述的抱夹装置包括抱夹体和抱夹座，多个抱夹装置的抱夹座别安装在多块滑板上，所述的滑板安装在导向轴上，并能够沿导向轴移动，每一滑板分别与一调节丝杠螺接；所述的抱夹体与抱夹座螺接；螺纹副的轴线垂直于调节丝杠的轴线，每个抱夹装置的抱夹体夹紧一导电杆。

上述的直缝焊管外焊埋弧焊设备中，所述的导电杆和送丝管连接处设有焊丝矫直器。

上述的直缝焊管外焊埋弧焊设备中，包括六根送丝管。

上述的直缝焊管外焊埋弧焊设备中，所述的抱夹装置上设有焊丝错位对中调节装置。

上述的直缝焊管外焊埋弧焊设备中，所述的送丝机上安装有连接板，连接板上设有三个导向轮，两个导向轮位于弧形支架的上方，一个导向轮弧形支架的下方，导向轮的圆柱侧面上设有凹槽，弧形支架嵌装在凹槽中。

上述的直缝焊管外焊埋弧焊设备中，所述的悬臂上安装有焊剂斗和焊剂回收管，所述的焊剂斗下端设有焊剂管，焊剂管的出口靠近导电嘴设置；所述的焊剂回收管通过回收管上下调节装置安装在悬臂上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过升降电机、水平电机及焊枪位置调节机构调节焊枪在Z轴、X轴和Y轴的位置，焊枪位置调节机构还可以调节导电杆之间的间距、导电杆的倾角及伸出长度，保证六根焊丝和焊接坡口的中心保持在一条直线上，保证了钢管的焊接质量；本实用新型实现了钢管的一次性外焊成型，提高了焊接效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

    图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型卸掉焊剂斗和送丝管后的俯视图。

图4是本实用新型的焊枪位置调节机构的主视图。

图5是本实用新型的焊枪位置调节机构的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示，本实用新型包括升降电机1、弧形支架3、六根送丝管5、悬臂14、升降托板12、水平托板15及焊枪位置调节机构7，所述的升降托板12安装在水平托板15上，水平托板15上设有前后移动电机16，前后移动电机16通过第二滚珠丝杠13与升降托板12连接；通过前后移动电机16带动第二滚珠丝杠13旋转，可以调节升降托板12在X轴方向上的位置，进而达到调节悬臂14在X轴方向位置的目的。所述的升降电机1及悬臂14安装在升降托板12上，升降电机1的输出轴与竖直设置的第一滚珠丝杠17连接， 第一滚珠丝杠17与悬臂连接；通过升降电机1带动第一滚珠丝杠17旋转，可以调节悬臂14在Z轴方向上的位置，进而达到调节送丝管5、导电杆9和导电嘴11在Z轴方向位置的目的。