[实用新型]一种橡胶模套筒轴的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，特别是指一种橡胶模套筒轴的结构。

背景技术

现有的公模具上设置的定位孔，接触面大都仅呈现一倾斜角度或垂直角度，除了在定位孔插入套筒轴内后，两者无法紧密结合之外，当进行退模动作时，也就是分离公模具与母模具，公模具上的定位孔在脱离母模具上的套筒轴时，由于接触面角度的原因，使母模具无法顺利的脱离公模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种橡胶模套筒轴的结构，以解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种橡胶模套筒轴的结构，包括：一套筒轴以及一定位件，所述套筒轴设有一座体，所述座体的一端延伸设有一卡合凸柱，靠近所述座体端的所述卡合凸柱设有一斜接触面，所述定位件设有一容置槽，所述容置槽的一端设有一斜引导面，所述套筒轴与所述定位件分离时，通过所述套筒轴的所述座体与所述卡合凸柱的所述斜接触面，使所述套筒轴能够轻易并且迅速地脱离所述定位件。

所述套筒轴设在一母模具上，所述定位件设在一公模具上，所述套筒轴与所述定位件分别设置有至少一个或一个以上。

所述斜接触面与所述斜引导面的倾斜角度相同。

所述套筒轴与所述定位件结合后，所述卡合凸柱设在所述卡合凸柱的所述容置槽内。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

由于斜接触面与斜引导面均具有一倾斜度，因此在分离母模具与公模具时，使卡合凸柱轻易并且迅速的退出定位件的容置槽，母模具与公模具也可以顺利分离，进行退模的动作，由于通过斜接触面与斜引导面的倾斜度，除了在套筒轴与定位件结合时，有利于增加两者间的紧密度，并且在退膜时，由于套筒轴与定位件可迅速脱离而降低彼此间的摩擦力，有利于增加套筒轴与定位件的使用寿命，提高注膜整体的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构分解示意图。

图2是本实用新型实施例的剖视图。

图3是本实用新型实施例的应用示意图一。

图4是本实用新型实施例的应用示意图二。

图5是本实用新型实施例的应用示意图三。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供一种橡胶模套筒轴的结构，包括：一套筒轴3以及一定位件4，套筒轴3设有一座体31，座体31的一端延伸设有一卡合凸柱32，靠近座体31端的卡合凸柱32设有一斜接触面33，定位件4设有一容置槽41，容置槽41的一端设有一斜引导面42，在套筒轴3与定位件4分离时，通过套筒轴3的座体31与卡合凸柱32的斜接触面33，使套筒轴3能够轻易并且迅速地脱离定位件4，其中套筒轴3设在一母模具5上，而定位件4设在一公模具6上，套筒轴3与定位件4均设置有至少一个或一个以上，当开始进行模具注料时，先将母模具5与公模具6相互结合，此时，由套筒轴3的卡合凸柱32插入定位件4的容置槽41内，并通过卡合凸柱32的斜接触面33结合容置槽41的斜引导面42，并且由于斜接触面33与斜引导面42的角度相同，因此可以使母模具5与公模具6能紧密结合；而在完成成品退膜时，由于斜接触面33与斜引导面42均具有一倾斜度，因此在分离母模具5与公模具6时，使卡合凸柱32轻易并且迅速的退出定位件4的容置槽41，母模具5与公模具6也可以顺利分离，进行退模的动作，由于通过斜接触面33与斜引导面42的倾斜度，除了在套筒轴3与定位件4结合时，有利于增加两者间的紧密度，并且在退膜时，由于套筒轴3与定位件4可迅速脱离而降低彼此间的摩擦力，有利于增加套筒轴3与定位件4的使用寿命，提高注膜整体的工作效率。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。