[实用新型]废旧铅蓄电池再处理生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及废旧铅蓄电池再利用技术领域，特别是涉及一种废旧铅蓄电池再处理生产线。

背景技术

我国每年产生的废铅蓄电池数量超过260万吨，但正规回收的比率不到30％。废铅蓄电池回收行业处于无序状态，近80％的废铅蓄电池仍通过个体商贩流入非法回收和处理环节，成为回收主渠道。大量废铅蓄电池被随意拆解处置，存在严重的电池“倒酸”现象，不仅严重污染生态环境，同时每年几万吨的铅尘与硫资源散落到自然环境中，对土壤环境造成破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧铅蓄电池再处理生产线，能够提高废铅酸蓄电池的回收和综合利用率，达到节能环保的目的。

为实现本实用新型的目的，采取的技术方案是：

一种废旧铅蓄电池再处理生产线，包括输送机、破碎机、第一振动筛选机、铅浆分离提取池、蓄水池和第一水泵，破碎机设有进料口和出料口，进料口与输送机的出料端相配合布置，第一振动筛选机设有第一筛选网，第一筛选网与出料口相配合布置，铅浆分离提取池位于第一筛选网的正下方，铅浆分离提取池设有溢水口，溢水口与蓄水池连通，第一水泵的进水口位于蓄水池内，第一水泵的出水口通过管道分别与破碎机和第一振动筛选机连接。

废铅蓄电池通过输送机输送至破碎机的进料口内，破碎机对废铅蓄电池进行破碎，破碎后的混合物料从破碎机的出料口中落入第一筛选网上，第一筛选网对混合物料进行清洗筛选，尺寸小于第一筛选网网格的物料颗粒以及液体落入铅浆分离提取池内，铅浆分离提取池对落入物料的铅浆进行提取，完成废铅酸蓄电池的回收和综合利用，达到节能环保的目的。且废旧铅蓄电池再处理生产线通过第一水泵将蓄水池的水输送至破碎机和第一振动筛选机，为破碎机和第一振动筛选机供水，水流入铅浆分离提取池后通过溢水口回流到蓄水池，在破碎机、第一振动筛选机、铅浆分离提取池、蓄水池和第一水泵之间形成水循环回路，进一步达到节能环保目的。

下面对技术方案进一步说明：

进一步的是，废旧铅蓄电池再处理生产线还包括过滤池，第一水泵的出水口与过滤池的进水口连接，过滤池的出水口通过管道分别与破碎机和第一振动筛选机连接。第一水泵的水通过过滤池过滤后，再进入破碎机和第一振动筛选机内，对水中的杂质进一步过滤。

进一步的是，废旧铅蓄电池再处理生产线还包括多个并排布置的过滤池。多个过滤池对进入破碎机和第一振动筛选机的水进行过滤，提高工作效率。

进一步的是，废旧铅蓄电池再处理生产线还包括第一漂洗分离槽、第一螺旋上料机、分离器、第二振动筛选机、第二漂洗分离槽、第二水泵、第二螺旋上料机和第三螺旋上料机，第一振动筛选机设有第一筛尾部出料口，第一筛尾部出料口与第一漂洗分离槽的进料口相配合布置，第一螺旋上料机设有第一螺旋和第二螺旋，第一螺旋的进料口与第一漂洗分离槽的槽面相配合布置，第二螺旋的进料口与第一漂洗分离槽的槽底相配合布置，第二螺旋的出料口与分离器的进料口相配合布置，分离器还设有底部出料口和顶部出料口，底部出料口与第二螺旋上料机的进料口连接，顶部出料口与第二振动筛选机相配合布置，第二振动筛选机设有第二筛选网，第二漂洗分离槽位于第二筛选网的正下方，第三螺旋上料机的进料口与第二漂洗分离槽的槽底配合布置，第二水泵的进水口位于第二漂洗分离槽内，第二水泵的出水口与第二螺旋上料机的进料口连接。第一振动筛选机上未能过筛的混合物料则通过第一筛尾部出料口进入第一漂洗分离槽，第一漂洗分离槽槽面的漂浮物通过第一螺旋排出，第一漂洗分离槽槽底的沉淀类物料通过第二螺旋进入分离器内，进一步完成废铅酸蓄电池的回收和综合利用；分离器将混合物料的大铅块和小铅块等金属碎料分离出来，分离出来的大铅块等大金属碎料通过底部出料口落入第二螺旋上料机内，分离出来的小铅块等小金属碎料和塑料等轻物料通过顶部出料口进入第二振动筛选机进行清洗分选；尺寸小于第二筛选网网格的物料颗粒落入第二漂洗分离槽，第二漂洗分离槽根据各物料在水中的比重不同，将混合物料的重塑料和剩余的铅浆等其他物料分离，第二漂洗槽槽底的小颗粒铅通过第三螺旋上料机输出，进一步完成废铅酸蓄电池的回收和综合利用，达到节能环保的目的。且废旧铅蓄电池再处理生产线通过第二水泵将第二漂洗分离槽的水输送至第二螺旋上料机，为第二螺旋上料机供水，第一螺旋上料机的出料口与分离器的进料口连接，水从第二螺旋进料口进入分离器，设备运行时，分离器内充满水，分离器内浮于水的物料通过水流进入第二振动筛选机，然后在流回第二漂洗分离槽，在分离器、第二振动筛选机、第二漂洗分离槽、第二水泵和第二螺旋上料机之间形成水循环回路，进一步达到节能环保目的。