[实用新型]一种新型的纺织纱管

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械的技术领域，具体为一种新型的纺织纱管。

背景技术

纺织业是我国的传统行业之一，纺织机械也随着纺织业发展起来。纺织行业的发展，要更加注重效率，劳动生产率已经成为了行业发展主要关注点。针对行业发展特点以及遇到的问题，行业更应该注重两点：一、提高技术，尤其是产业链技术带来的生产效率的提高；二、低碳环保，注重节能减排，保护环境。

在纺织行业中，比如进行棉纺、私纺、合成纤维纺及混纺时都会广泛使用到纱管这个纺织配件。使用时一端插在纺车架的轴上，轴高速旋转，带动纱锭旋转，将短纤维纺成纱，再将纺出的纱绕到纱管上。纱管在转动时上端不能颤动，中心轴线不能有偏离，否则在高速旋转旋转下，会存在诸多缺点，比如纱管采用铝合金材质比较软，在运输过程中容易使纱管上的边盘产生毛刺和凹凸，使用时，纱线在退出时会碰到边盘上的毛刺和凹凸而被刮断；纱锭满负荷时，负荷重，纱管在旋转中会产生偏心旋转，纱管会越来越歪，最后会被折断，进一步增加纱管的磨损，降低了纱管的使用寿命。申请号为201320447317.0的实用新型专利，其公开了一种纺织纱管，解决了上述问题；但其纱线在退出时会碰到边盘上的毛刺和凹凸面被刮断，并且其在使用过程中耗能较大。因此，针对上述问题我们研制了一种结构简单、纱管使用寿命长，且解决了纱线在退出时会碰到边盘上的毛刺和凹凸面而被刮断的问题的新型的纺织纱管。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题，提供一种结构简单、纱管使用寿命长、耗能小，且解决了纱线在退出时会碰到边盘上的毛刺和凹凸面而被刮断的问题的新型的纺织纱管。

为了实现所述目的，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种新型的纺织纱管，其包括纱管管筒1及安装在纱管管筒1两端的挡纱板2。其特征在于：所述的纱管管筒1与挡纱板2之间设有防偏心轴承3，挡纱板2与纱管管筒1相对的另一端设有插盘4，插盘4上设有两个矩形凹槽5，每个矩形凹槽5内设有一个圆柱弹簧6，圆柱弹簧6端部设有固定销7，所述的挡纱板2通过插盘4与管盘8连接；所述的防偏心轴承3的内圈与纱管管筒1为过盈配合；所述的防偏心轴承3由内圈301，外圈302组成；所述的外圈302与挡纱板2过盈配合；所述的防偏心轴承3的内圈301与外圈302之间设有滚珠组9。

所述的滚珠组9包括两个滚珠901，且每个滚珠901两侧均设有滚套10。

所述的两个滚珠901之间的相邻两个滚套10固定连接，且滚珠901外侧的滚套通过弹簧11与轴承套12连接。

本实用新型一种新型的纺织纱管，所述的纱管管筒1与挡纱板2之间设有防偏心轴承3，挡纱板2与纱管管筒1相对的另一端设有插盘4，插盘4上设有两个矩形凹槽5，每个矩形凹槽5内设有一个圆柱弹簧6，圆柱弹簧6端部设有固定销7，所述的挡纱板2通过插盘4与管盘8连接，其结构简单，能防止纱管管筒偏心，提高了生产质量，并且本纱管拆卸方便，防止固定销伸出管筒对纱线造成伤害，保持管筒表面的一致性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：一、所述的纱管管筒1与挡纱板2之间设有防偏心轴承3，其结构简单，能防止纱管管筒偏心，提高了生产质量，并且本纱管拆卸方便，防止固定销伸出管筒对纱线造成伤害，保持管筒表面的一致性；二、结构简单、纱管使用寿命长、耗能小，且解决了纱线在退出时会碰到边盘上的毛刺和凹凸面而被刮断的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：纱管管筒1，挡纱板2，防偏心轴承3，插盘4，矩形凹槽5，圆柱弹簧6，固定销7，管盘8，滚珠组9，滚套10，弹簧11，轴承套12，内圈301，外圈302，滚珠901。

具体实施方式

以下结合附图1对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明。

实施例1

一种新型的纺织纱管，如图1所示，其包括纱管管筒1及安装在纱管管筒1两端的挡纱板2。所述的纱管管筒1与挡纱板2之间设有防偏心轴承3，挡纱板2与纱管管筒1相对的另一端设有插盘4，插盘4上设有两个矩形凹槽5，每个矩形凹槽5内设有一个圆柱弹簧6，圆柱弹簧6端部设有固定销7，所述的挡纱板2通过插盘4与管盘8连接；所述的防偏心轴承3的内圈与纱管管筒1为过盈配合；所述的防偏心轴承3由内圈301，外圈302组成；所述的外圈302与挡纱板2过盈配合；所述的防偏心轴承3的内圈301与外圈302之间设有滚珠组9。

所述的滚珠组9包括两个滚珠901，且每个滚珠901两侧均设有滚套10。