[实用新型]多通接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种接头，具体讲是指一种用于组装管件的多通接头。

背景技术

目前，对于由管件组装而成的结构，如各类框架，常通过紧固件或焊接的方式进行组装连接。而采用紧固件连接则需要在管件上开连接孔，这势必破坏管件本身，且所需要的紧固件较多，使整个框架结构繁琐，不够简洁，另外采用焊接进行连接，焊接后整个结构不可拆，运输非常不便，且焊接时费时费力。

为此对于管件的组装连接，目前常采用多通接头以实现连接，而较为常见的多通接头在连接时一般采用紧配的方式与管件内管进行连接，在接头的插入过程中需要施加很大的力才能将接头插装到管件内管内，操作起来非常费时、费力，且插入后，随着使用时间的延长，当接头出现轻微变形时，管件的连接牢固度则会大大较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可轻松插入管件内管内且又不会因轻微变形就会导致连接牢固度降低的多通接头。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：包括连接基体，所述的连接基体上设有与竖直管件和/或水平管件连接的连接头，所述的连接头的端部设有侧部开口以使端部受外力变化而自然能向内收拢或向外回弹复位的弹性槽。

所述的连接头的端部成型成球径大于连接头杆部直径的球体。

所述的弹性槽穿过球心并延伸至连接头杆部内。

所述的连接头杆部通过台阶面与连接基体的连接端过渡连接，该台阶面设置后使杆部的外径小于连接端的外径。

靠近连接基体的连接头杆部端还设有过渡台阶面，该过渡台阶面将连接头杆部分成大直径段和小直径段，所述的大直径段靠近连接基体设置，所述的小直径段和球体上分别设置外径大于大直径段以防止连接头被拔出的环状倒齿。

所述的过渡台阶面为锥形台阶面，该锥形台阶面的小直径端与小直径段连接，该锥形台阶面的大直径端与大直径段连接；所述的环状倒齿为锥形齿，该锥形齿的大直径端靠近大直径段设置。

所述的连接头为两个，其中一个连接头与连接基体垂直连接且另一个连接头与连接基体同轴连接以形成二通接头。

所述的连接头为三个，其中一个连接头与连接基体同轴连接，而另外两个连接头与连接基体垂直连接后形成90度夹角以构成三通接头。

所述的连接头为三个，其中一个连接头与连接基体垂直连接，而另外两个连接头与连接基体的两端分别同轴连接以构成三通接头。

所述的连接头为四个，其中两个连接头与连接基体的两端分别同轴连接，而另外两个连接头与连接基体垂直连接后形成90度夹角以构成四通接头。

本实用新型的多通接头通过在连接基体上设置与竖直管件和/或水平管件连接的连接头后，通过连接头可方便的实现与管件连接，且连接头的端部设有侧部开口以使端部在受外力变化时能自然向内收拢或向外回弹复位的弹性槽，这样在连接头插入到管件内时，受到挤压的连接头端部向内收拢，收拢的连接头端部可带动连接头整体轻松挤压到管件内管内，而待连接头插入到位后，连接头的端部又会自然回弹而紧紧挤压管件内壁，而使连接头与管件连接牢固可靠，即使连接头有轻微变形，因弹性槽的设置，具体弹性的连接头可自然弥补连接头的轻微变形量，仍能使连接头与管件连接牢固可靠。

进一步地，所述的连接头的端部成型成球径大于连接头杆部的球体，球体的设置，一方面进一步提高了连接头的连接可靠度，另一方面圆润的球头也便于连接头端部快速而顺畅的插入。

进一步地，所述的弹性槽穿过球心并延伸至连接头杆部内，穿过球心且伸至连接头杆部内的弹性槽可使球头的弹性处于最优状态。

进一步地，所述的连接头杆部通过台阶面与连接基体的连接端过渡连接，该台阶面设置后使杆部的外径小于连接端的外径，台阶面设置后，待连接头插入到管件内管内后，可使管件与连接基体连接端外表面对齐相接，径向方向没有凸出，形成平直的过渡连接。

进一步地，靠近连接基体的连接头杆部端还设有过渡台阶面，该过渡台阶面将连接头杆部分成大直径段和小直径段，所述的大直径段靠近连接基体设置，所述的小直径段和球体上分别设置外径大于大直径段以防止连接头被拔出的环状倒齿，外径大于大直径段的环状倒齿的设置，可防止连接头脱出管件内管，进一步提高了连接头与管件的连接牢固度。

进一步地，所述的过渡台阶面为锥形台阶面，该锥形台阶面的小直径端与小直径段连接，该锥形台阶面的大直径端与大直径段连接；所述的环状倒齿为锥形齿，该锥形齿的大直径端靠近大直径段设置，锥形台阶面和锥形齿的结构设计，可最大程度便于连接头的插入，同时又最大程度增加了连接头与管件的连接牢固程度。

附图说明