[实用新型]薄膜快速冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜生产设备，尤其涉及一种薄膜快速冷却装置。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。包括进料挤出机构、模头、风环、膜管、牵引装置和卷取装置，塑料粒子经进料挤出机构熔化后挤出，从模头模口出来，经风环冷却、在膜管内吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。在这里，对薄膜的均匀冷却非常重要，直接影响产品质量，风环冷却时对薄膜的第一步冷却，这时候风环中风的均匀吹出是影响质量的关键，从膜管中出来的薄膜产品，在进行卷取装置前，还需要完全冷却。由于室温较高，因此吹膜机成型后的薄膜在室温下冷却是不均匀的，如何使卷取的薄膜能尽可能均匀冷却，是需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种解决上述问题，对薄膜冷却均匀，受室温影响小的薄膜快速冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种薄膜快速冷却装置，包括吹膜机，所述吹膜机包括进料挤出机构、模头、风环、膜管、牵引装置和卷取装置，所述牵引装置从膜管顶部至卷取装置，依次为水平牵引段和竖直牵引段，所述风环包括同轴设置的内风环和外风环，所述内风环位于外风环内部，外风环底部设有进风口，外风环内设有弯折的挡风板，内风环侧壁设有通风孔，外风环上部设有一与内风环连通的上风环，上风环外侧还同轴设有一风碗，所述上风环顶部设有出风口、风碗底部也设有通风孔；

所述竖直牵引段外套接有一两端敞口且横截面为矩形的管道，管道底部设有高压冷风机，所述高压冷风机的出风口连接一从顶部竖直伸入管道内的出风管，出风管紧靠管道内壁设置，远离管道的一端设有出风口。

作为优选：所述出风口上可拆卸连接有弧形的喷头。

作为优选：所述挡风板呈弓字形排列，所述风碗高度为上风环的两倍到三倍。

作为优选：所述管道通过支架固定在地面，所述管道包含四个侧面，且四个侧面均为可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：风环包括内风环和外风环，风从进风口进入外风环，然后经弯折的挡风板、内风环上的通风孔进入内风环，此时风已经被分配均匀，再从上风环穿出，再一次均匀分配，能保证风环吹来的风是均匀的，保证薄膜质量，风碗起到护风的作用。经膜管出来的薄膜，在卷取前再次冷却，在竖直牵引段外套接管道，薄膜经管道冷却后卷取，管道内设有连接高压冷风机的出风管，达到冷却效果。

本实用新型使生产出的薄膜冷却均匀，保证了产品质量，并受室温影响小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中风环的剖视图；

图3为图1中风环的俯视图；

图4为图1中管道的剖视图。

图中：1、进料挤出机构；2、模头；3、风环；4、膜管；5、水平牵引段；6、竖直牵引段；7、卷取装置；8、管道；9、高压冷风机；10、出风管；11、喷头；31、外风环；32、内风环；33、进风口；34、挡风板；35、通风孔；36、上风环；37、出风口；38、风碗。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：参见图1、图2、图3和图4，一种薄膜快速冷却装置，包括吹膜机，所述吹膜机包括进料挤出机构1、模头2、风环3、膜管4、牵引装置和卷取装置7，所述牵引装置从膜管4顶部至卷取装置7，依次为水平牵引段5和竖直牵引段6，所述风环3包括同轴设置的内风环32和外风环31，所述内风环32位于外风环31内部，外风环31底部设有进风口33，外风环31内设有弯折的挡风板34，内风环32侧壁设有通风孔35，外风环31上部设有一与内风环32连通的上风环36，上风环36外侧还同轴设有一风碗38，所述上风环36顶部设有出风口37、风碗38底部也设有通风孔35；所述竖直牵引段6外套接有一两端敞口且横截面为矩形的管道8，管道8底部设有高压冷风机9，所述高压冷风机9的出风口37连接一从顶部竖直伸入管道8内的出风管10，出风管10紧靠管道8内壁设置，远离管道8的一端设有出风口37。

本实施例中，所述出风口37上可拆卸连接有弧形的喷头11；所述挡风板34呈弓字形排列，所述风碗38高度为上风环36的两倍到三倍；所述管道8通过支架固定在地面，所述管道8包含四个侧面，且四个侧面均为可拆卸连接。