[实用新型]一种灯用支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灯用支架。

背景技术

现有的灯(光管)用支架包括金属底座、金属盖及内设插座的塑料端块，用条形的金属薄板折弯成型后再焊接成带空腔的金属底座，在金属支架两端卡入塑料端块，再在外表面盖上冲压成型的金属盖；现有的这种灯用支架因为需要焊接，所以其缺点是加工工艺复杂。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有灯用支架中存在的加工工艺复杂的问题，而提供一种结构简单、无需焊接、易于安装的灯用支架。

本实用新型的目的是这样实现的：一种灯用支架，包括金属支架、端盖和瓦状的灯罩，所述金属支架用金属片冲压或折弯而成，该金属支架中央设有开口向上用于安装灯管或LED铝基板的内卡槽，紧靠所述内卡槽的两侧分别设有开口向下的外卡槽，所述外卡槽的上侧平面上挤压出与所述瓦状灯罩的外边缘相配的限位翼；所述金属支架两端分别配有端盖，该端盖中央设有卡入所述金属支架的内卡槽内的卡板和伸入外卡槽内的卡脚；利用端盖上的卡板和两只卡脚将金属支架定型同时使两个端盖与金属支架相互固定以增加金属支架的刚性；金属支架上的两个限位翼对灯罩起限位固定作用。

所述金属支架的内卡槽上设有卡孔，所述端盖的卡板上设有与该卡孔相配的卡柱，以防止两端盖从金属支架上滑出。

所述端盖由端盖座和端盖罩构成，所述卡板和卡脚均设置在所述端盖座中，所述端盖罩上设有与所述端盖座上的导向槽相配的导向筋。

所述端盖座上的导向槽为燕尾槽，相应地所述端盖罩上的导向筋为燕尾筋。

所述端盖的卡板下侧紧贴所述金属支架中央的内卡槽槽底的上侧，所述端盖的卡脚的上侧紧贴所述金属支架上的外卡槽槽底的内侧。

由于采用了本实用新型所述的技术方案，安装时只需将两端盖直接压入金属支架两端，将灯管或LED铝基板安装在内卡槽内，然后手握瓦状的灯罩使灯罩稍为变形后放入两限位翼之间松手后灯罩两边缘即可靠自身弹力压住两限位翼而将灯罩与金属支架相互固定，安装十分方便、快捷；在维修时可以直接用手握住灯罩使之稍为变形后即可取出，以便对灯管或LED铝基板进行更换。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型所述灯用支架的一个具体实施例的立体分解示意图。

图2是图1中A部分的局部放大图。

图3是图1中端盖座另一角度的立体放大图。

图4是图1中各零部件安装在一起后的立体图。

图5是图1中金属支架沿轴线方向的投影图。

图6是图5中B部分的局部放大图。

图7是图1中金属支架另一种形状的示意图。

图中1、金属支架，2、端盖座，3、端盖罩，41、42、LED铝基板，5、灯罩，11、12、外卡槽，13、内卡槽，14、限位翼，15、卡孔，21、22、卡脚，23、卡板，24、导向槽，34、导向筋，25、卡柱，110、120、外卡槽。

具体实施方式

见图1，结合图2可见，所述灯用支架，包括金属支架1、由端盖座2和端盖罩3构成的端盖、以及瓦状的塑料灯罩5，金属支架1用金属片冲压或折弯而成，其中央设有开口向上用于安装灯管或LED铝基板41和42的内卡槽13，见图2，在紧靠内卡槽13的两侧分别设有开口向下的外卡槽11和12分别与端盖座上的两只卡脚21和22相配，端盖座上的卡板23伸入金属支架中央的内卡槽13内，图3上端盖座底侧上的两个卡柱25分别与图2中内卡槽上的两个卡孔15相配，图2中端盖座上的两个导向槽24分别与端盖罩上的两个导向筋34相配；

见图5和图6，金属支架的两个外卡槽的上侧平面上分别挤压出与图1中瓦状灯罩5的两侧外边缘相配的限位翼14。

安装时可以先将图1中的两条焊有LED灯珠的LED铝基板固定在金属支架中央的内卡槽底部，再将两只端盖座卡入金属支架两端，具体方法见图2，将端盖座的两只卡脚21和22分别正对金属支架上的两个外卡槽11和12压入，使卡板23伸入金属支架的内卡槽13内并使卡板23下侧的两个卡柱25(参见图3)分别卡入金属支架的两个卡孔15内，从而将端盖座与金属支架固定在一起，然后再将两个端盖罩分别卡入对应的端盖座上(具体为使图2中端盖罩上的两条导向筋34正对端盖座上的两个导向槽24卡入)，从而将端盖罩安装在端盖座中，最后再将图1中的为灯罩安装在金属支架中，如图4所示。

见图5和图6，金属支架上的限位翼14可以在金属支架成型时一挤压成型。

本实施例中金属支架上的两个外卡槽也可以折弯成如图7所示的结构。