[实用新型]一种带有多孔分区喷淋的脱硫塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有多孔分区喷淋的脱硫塔。

背景技术

根据环保部2013年2月27日发布的第14号《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》，位于“三区十群”内的火力发电机组在“十三五”期间，都必须达到二氧化硫50mg/m3的排放限值；浙江等部分地方环保部门已经开始推广二氧化硫低于35mg/m3的超洁净排放。这就意味着不论是新建电厂，还是现有电厂，都将面临着脱硫效率要求大于98％的情况。当燃煤含硫量较低时，对应FGD入口SO2浓度低于3000mg/Nm3的机组，为达到净烟气35mg/Nm3排放标准，要求脱硫效率98.8％，现有的单级喷淋脱硫塔升级还可满足超净排放要求。当燃煤含硫量较高时，对应FGD入口SO2浓度大于4000mg/Nm3的机组，为达到净烟气35mg/Nm3排放标准，要求脱硫效率需稳定运行在99.1％，现有技术可以采用串联双塔技术(专利号CN101927125A)或单塔双循环技术(专利号CN103846005A)。

当燃煤含硫量较高时，单级喷淋脱硫塔升级已无法满足超净排放要求。而串联双塔技术又受制于场地的限制，单塔双循环技术又存在集液盘上方气液分布区阻力太大、气液分布不均的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有多孔分区喷淋的脱硫塔，能够有效解决现有单塔双循环气液分布区阻力太大、气液分布不均的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种带有多孔分区喷淋的脱硫塔，包括塔体，所述塔体下部开有烟气进口，所述塔体顶部开有烟气出口，所述塔体内下部为一级吸收区，塔体内上部为二级吸收区，一级吸收区与二级吸收区之间设有多孔气流分布板隔开；

所述多孔气流分布板包括板体，板体上开有漏液孔，板体上还设有向上的通气柱，每个所述通气柱上均设有防止二级吸收区浆液进入一级吸收区的气帽，所述塔体外部设有二级吸收区的塔外浆池，所述塔外浆池与漏液孔通过密封管道相连。

优选的，所述气帽为圆锥形，每个所述气帽均通过连杆固定在通气柱上；保证下落的浆液能完整的覆盖形成液帘，同时用连杆使气帽与通气柱保持一定距离方便烟气上升。

优选的，所述一级烟气除尘脱硫区包括多孔分布板、增效环和至少两层一级喷淋层，所述多孔分布板设置在烟气进口上方的塔体内，一级喷淋层设置在多孔分布板上方的塔体内，相邻的两层一级喷淋层之间设有使塔体边缘烟气向塔体中心聚集的增效环；使一级吸收区具有达到良好的除尘脱硫效果。

优选的，所述烟气进口下方的塔体为一级氧化池，所述一级氧化池连有一级循环泵为一级喷淋层供液，所述一级氧化池内还设有一级搅拌器，一级氧化池连有一级氧化风机，一级氧化池的底部设有副产物排出泵；形成一级循环为一级喷淋层供液，一级搅拌器防止固体悬浮颗粒沉淀，风机用于把循环浆液箱内的亚硫酸盐氧化成硫酸盐，副产物排出泵用于副产物的排放。

优选的，所述二级烟气除尘脱硫区包括至少两层二级喷淋层和设置在二级喷淋层上方的除雾器，二级喷淋层固定在塔体内多孔气流分布板的上方，相邻的二级喷淋层之间设有使塔体边缘烟气向塔体中心聚集的增效环；形成二级循环，提高除尘脱硫效率。

优选的，所述塔体外部设有塔外浆池，所述塔外浆池与漏液孔相连，所述塔外浆池还通过二级循环泵为二级喷淋层供液，所述塔外浆池内设有二级搅拌器，塔外浆池连有二级氧化风机；二级搅拌器防止塔外浆池内固体悬浮颗粒沉淀，二级氧化风机将塔外浆池内亚硫酸盐氧化成硫酸盐。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：一级喷淋低pH值运行，能够保证脱硫塔浆池脱硫剂的充分溶解，并生成高品质的石膏，二级喷淋高pH值运行，能够保证非常高的脱硫效率和较低的液气比，大幅降低循环泵的能耗，多孔气流分布板用于隔开两级吸收系统，穿过分布板气孔的烟气与气帽顺流而下的雨帘进行强烈的气液传质，形成良好的气流分布与除尘效果，多孔气流分布板上设有的漏液孔和通气柱使上升的烟气和下降的浆液分开通过，保证了烟气上升的流畅性和烟气分布的均匀性，对于高硫煤烟气脱硫特别适用，可以降低投资和运行成本，更能适应锅炉负荷和煤种的变化，适用于当前电厂的超洁净排放改造。

附图说明

图1为本实用新型一种带有多孔分区喷淋的脱硫塔的结构示意图；

图2为本实用新型一种带有多孔分区喷淋的脱硫塔中多孔气流分布板的结构示意图。

具体实施方式