[实用新型]一种循环水二次滤网控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制装置，特别涉及一种循环水二次滤网控制装置。

背景技术

随着近些年电厂控制技术的发展，二次滤网控制已经作为一个重要的控制系统存在于各个电厂中。其作用为净化水中污物、保持凝汽器水室经常处于清洁状态，保证胶球正常投运，提高胶球回收率。目前较多的二次滤网控制系统为就地继电器组控制的固定式和旋转式二次滤网，控制功能单一，只具备简单的设备启停功能，同时也较为缺乏系统运行参数监视且只能就地操作无法远控。对于由季节变化所引起的水质变差情况，缺乏较有针对性的自动控制手段。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种更加精细化控制的循环水二次滤网控制装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种循环水二次滤网控制装置，包括与网芯连接的转轴、驱动所述转轴旋转的驱动电机、用于清理滤网的排污装置，还包括反冲洗差压检测装置、滤网转动检测装置和用于控制反洗时间、反洗差压、自动控制二次滤网运行的控制器，所述反冲洗差压检测装置、滤网转动检测装置与控制器电连接，所述控制器与所述驱动电机和排污装置的控制端电连接。

进一步，所述滤网转动检测装置包括设置在转轴上的齿轮盘、设置在齿轮盘的齿顶一侧的接近开关，所述接近开关的信号输出端与所述控制器电连接。

进一步，所述反冲洗差压检测装置包括设置在滤网内外的压力传感装置，所述压力传感装置与所述控制器电连接。

进一步，所述控制器连接一用于手动控制的触摸显示屏。

进一步，所述控制器为PLC控制器。

进一步，所述控制器与用于远程控制的DCS系统电连接。

综上内容，本实用新型所述的一种循环水二次滤网控制装置，通过设置检测装置以及控制器，实现了对二次滤网系统的自动化控制，运行人员可根据实际工况改变反洗时间、反洗差压等，具有自动化程度高，适用于不同工况的优点。通过设置齿轮盘、接近开关的滤网转动检测装置，可将二次滤网转动一圈分为固定的等份并精确的检测每一等份转动的时间，使得运行人员能够控制每一等份的反洗时间，实现更加精细的检测和控制。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

如图1和图2所示，控制器1，滤网转动检测装置2，反冲洗差压检测装置3，DCS系统4，驱动电机5，触摸显示屏6，排污装置7，壳体8。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，一种循环水二次滤网控制装置，包括设置在二次滤网设备壳体8内的转轴(图中未示出)、驱动电机5、排污装置7，驱动电机5用以驱动转轴旋转，转轴与网芯连接，排污装置7用以清理附着于二次滤网上的杂质。

控制装置还包括控制器1、滤网转动检测装置2、反冲洗差压检测装置3，滤网转动检测装置2、反冲洗差压检测装置3与控制器1电连接，控制器1与驱动电机5和排污装置7的控制端电连接。

滤网转动检测装置2用以检测转轴转动角度，滤网转动检测装置2将检测数据传输至控制器1，控制器1根据数据控制驱动电机5的转速，以达到控制反洗时间的目的。

反冲洗差压检测装置3用以检测滤网内外压力，反冲洗差压检测装置3将检测数据传输至控制器1，控制器1根据数据控制排污装置7开启与否，以达到控制反洗差压的目的。

滤网转动检测装置2包括齿轮盘、接近开关(图中未示出)，齿轮盘设置在转轴上，在齿轮盘的齿顶一侧设置接近开关，接近开关的信号输出端与控制器1电连接。

本实施例中，齿轮盘为12齿齿轮盘，将二次滤网转动一圈分为12等份，二次滤网每转动一格(1/12圈)，接近开关均能检测到，接近开关将该开关量信号传输至控制器1，控制器1根据数据可进一步控制驱动电机5的转速，以实现控制每转动一格的反洗时间。

通过设置齿轮盘、接近开关的检测装置，除了为控制器1控制驱动电机5的转速提供了计算转速所需的检测数据外，还使得运行人员能够控制每格的反洗时间，实现更加精细的检测和控制。

反冲洗差压检测装置3包括压力传感装置(图中未示出)，压力传感装置设置在网络内外，用以检测滤网内外差压大小，压力传感装置与控制器1电连接。