[实用新型]一种工程塑料造粒机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉塑料技术领域，尤其涉及一种工程塑料造粒机装置。

背景技术

塑料以合成树脂或天然树脂为基础原料，加入(或不加)各种塑料助剂、增强材料和填料，在一定温度、压力下，加工塑制成型或交联固化成型，得的固体材料或制品。塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，是合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。

现有的工程塑料造粒机，包括有挤出机、冷却装置、切料机，所述的冷却装置位于挤出机与切料机之间，从挤出机挤出来的高温工程塑料带一般都立即采用冷水进行冷却，防止工程塑料带在重力作用下产生变形，在冷却水冷却后，将工程塑料带直接输送至切料机切割成工程塑料颗粒，工程塑料颗粒还需要再经过振动筛筛选，烘干机烘干才能得到成品工程塑料粒。

但是，由于工程塑料带水冷后，工程塑料带上会粘附有较多的水份，在后序筛选作业时，会使得被切割后的工程塑料颗粒粘附在振动筛上，不利于筛选作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种工程塑料造粒机装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种工程塑料造粒机装置，包括进料装置、筛分装置，所述进料装置一侧上设有固定板，所述固定板的下端设有若干个烘干管，所述烘干管在固定板下端均匀布置，所述固定板上端设有烘干箱，所述烘干箱与每一个烘干管之间相连接，所述烘干箱下端设有输送带，所述输送带的输出端位于筛分装置的上侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述每一个烘干管的输出端呈喇叭状结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述烘干箱与固定板之间为可拆卸连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述输送带呈水平布置或倾斜布置。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置烘干管、输送带，这样使用时，工程塑料经过进料装置输入到输送带上，然后烘干箱产生热风经过烘干管对输送带上的塑料进行烘干，能够实现对塑料的表面进行烘干，这样避免水分影响筛分装置的筛分效果，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.进料装置；2.筛分装置；3.固定板；4.烘干管；5.烘干箱；6.输送带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

一种工程塑料造粒机装置，包括进料装置1、筛分装置2，所述进料装置1一侧上设有固定板3，所述固定板3的下端设有若干个烘干管4，所述烘干管4在固定板3下端均匀布置，所述固定板3上端设有烘干箱5，其中所述烘干箱5与固定板3之间为可拆卸连接。所述烘干箱5与每一个烘干管4之间相连接，其中所述每一个烘干管4的输出端呈喇叭状结构，这样能够提高烘干面积，提高烘干效果。所述烘干箱5下端设有输送带6，其中所述输送带6呈水平布置或倾斜布置，所述输送带6的输出端位于筛分装置2的上侧。

其具体实施方式为：这样使用时，工程塑料经过进料装置1输入到输送带6上，然后烘干箱5产生热风经过烘干管4对输送带6上的塑料进行烘干，能够实现对塑料的表面进行烘干，这样避免水分影响筛分装置2的筛分效果，实用性好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。