[实用新型]一种自动化送料夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种自动化送料夹持装置。

背景技术

在传统像布制品、海绵等条形物在压制过程前的送料、夹料、定位等动作往往是通过手工进行的，该方法增加了工人的工作负荷，劳动强度大，工作效率低，成本高，不适合大批量生产，而且操作工人长时间在高温的压制加热台前工作，存在很大的安全隐患，手工送料、夹料、定位的最大弊端是无法消除人为因素带来的定位偏差，易使产品质量产生不稳定性。

实用新型内容

因此，本实用新型提供了一种自动化送料夹持装置，解决了背景技术中手工送料、夹料、定位的定位偏差和劳动强度大、工作效率低的问题，消除了加工过程中的安全隐患。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种自动化送料夹持装置，由送料装置和夹持装置(1)组成，所述的送料装置包括传动滚轮和送料系统，其分别通过紧固件结合在机架上，其特征在于：所述的送料系统包括安装机架上的电机（4）、设于机架顶部的旋转刀片（2）、传送送料的同步传送带（3）、夹持装置（1）及挡板（5），所述的电机（4）提供动力源带动旋转刀片（2）旋转和同步传送带（3）传动，所述的同步传送带（3）上设有夹持装置（1）。

优选地，所述的挡板（5）分别设于同步传送带（3）两端，所述的挡板（5）采用半圆弧形。

优选地，所述的夹持装置（1）包括两个固定的横杆（11），所述的横杆（11）通过弹簧（12）相连接，所述的横杆（11）一侧设有夹持（13）和固定板（14）。

优选地，所述的夹持（13）呈T字型。

在不影响主体加工生产线的基础上，通过自动化送料夹持装置的均速运动来完成多层材料的送料、夹料及定位工作，通过设于同步传送带（3）上设有夹持装置（1）的结构设计使得自动送料在伴随均速运动的过程中牢固附着在夹持装置（1）上而不致脱落，并且其对不同材质和厚度的材料均有良好的夹持效果；本实用新型消除了手工定位带来的偏差，物料加工精准，使产品的同一性、完好性和美观性得到本质的保证，自动化程度高，能大幅度提高生产能力和产品质量，并且消除了人工送料存在的安全隐患，符合安全生产的政策宗旨，有着良好的市场应用前景。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的夹持装置的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1至图2，本实用新型实施例揭示的是，一种自动化送料夹持装置，由送料装置和夹持装置(1)组成，所述的送料装置包括传动滚轮和送料系统，其分别通过紧固件结合在机架上，其特征在于：所述的送料系统包括安装机架上的电机（4）、设于机架顶部的旋转刀片（2）、传送送料的同步传送带（3）、夹持装置（1）及挡板（5），所述的挡板（5）分别设于同步传送带（3）两端，所述的挡板（5）采用半圆弧形，所述的电机（4）提供动力源带动旋转刀片（2）旋转和同步传送带（3）传动，所述的同步传送带（3）上设有夹持装置（1），所述的夹持装置（1）包括两个固定的横杆（11），所述的横杆（11）通过弹簧（12）相连接，所述的横杆（11）一侧设有夹持（13）和固定板（14），所述的夹持（13）呈T字型。

在不影响主体加工生产线的基础上，通过自动化送料夹持装置的均速运动来完成多层材料的送料、夹料及定位工作，通过设于同步传送带（3）上设有夹持装置（1）两个固定的横杆（11）并通过的弹簧（12）相连接，这样使用横杆（11）具有一定的弹力，并且在横杆（11）上设有T字型的夹持（13）和固定板（14），当同步传送带（3）在传送时，设在横杆（11）上的固定板（14）碰到设于机架上的挡板（5）时，横杆（11）并通过的弹簧（12）的弹力下，夹持（13）就会慢慢打开，由于挡板（5）采用半圆弧形，当固定板（14）沿挡板（5）半圆运动后夹持（13）就会再慢慢回来原始位置从而夹持物品，通过上述的循环运动，从而使得自动化送料夹持装置随均速运动的过程中牢进行打开/夹持运动，本实用新型消除了手工定位带来的偏差，物料加工精准，使产品的同一性、完好性和美观性得到本质的保证，自动化程度高，能大幅度提高生产能力和产品质量，并且消除了人工送料存在的安全隐患，符合安全生产的政策宗旨，有着良好的市场应用前景

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。