[实用新型]一种智能化控制生活垃圾热解气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能化控制生活垃圾热解气化炉，属于生活垃圾资源化利用的技术领域。

背景技术

目前，垃圾处理主要有三种方法：填埋处理、焚烧处理和堆肥处理。焚烧法是将垃圾置于高温炉中，使其中可燃成分充分氧化的一种方法，产生的热量用于发电和供暖。焚烧处理的优点是减量效果好（焚烧后的残渣体积减少90%以上，重量减少80%以上），处理彻底。传统的生活垃圾热解气化炉炉箅无论那种结构都会因为设计或制造偏差等问题存在炉箅环向布风不均匀现象。烧偏问题也普遍存在于气化炉中并难以解决的，烧偏问题的出现主要是因为供风不匀、氧化层厚度不一、料层厚度不一所导致的。另外，传统结构中炉箅与灰刀为一体式结构，炉箅旋转与排灰只能同时进行。当出现布风不匀而物料层级稳定的情况下，无法实现调节通风而不破坏料层的功能。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种智能化控制生活垃圾热解气化炉，该热解气化炉应采用布料器、炉箅环向布风、旋转炉痹和灰盘驱动机构，由于炉箅与灰盘为可各自旋转的分体式结构，使控制方便，供风均匀，料层厚度一致，解决烧偏问题

本实用新型采用的技术方案是：一种智能化控制生活垃圾热解气化炉，它包括一个炉体、一个灰盘、一个供风系统和一个上料器，所述炉体采用外壳体与内壳体构成水密的水套，炉体固定在由支撑柱支撑的炉体固定架上，炉体的下部设有一个灰盘，它还包括一个布料器、一个旋转炉痹驱动机构和一个灰盘驱动机构；所述上料器包含螺旋进料仓和提升斗，位于支撑架上的螺旋进料仓通过螺旋外筒与炉体上的进料管固定连接，绞盘电机通过钢丝绳牵引提升斗沿提升机支架移动，料仓盖的周边设有水封结构，中心位置设有压料杆，压料杆连接电工推杆，在螺旋进料仓内设有最高料位传感器和最低料位传感器，位于底部的断开式螺旋由第一电动减速机驱动；所述布料器设置在由两个油缸驱动的横向支撑架上，位于横向支撑架上的第二电动减速机驱动布料主轴端部的布料拨片旋转，套在布料主轴外的定位套管上端设有填料式密封总成，布料主轴的中心位置加装料位探测杆，料位探测杆的上端中心位置设有支撑弹簧，使料位探测杆悬浮，布料器下降时接触到物料向上移动，料位探测杆顶端侧面装有料位传感器、感应板，同时横向支撑架底面设有激光测距仪；所述旋转炉痹驱动机构采用风道管与旋转炉痹连接，风道管通过推力轴承和炉箅轴承套支撑在炉箅支撑架上，第一电动蜗轮蜗杆减速机通过蜗杆驱动固定在风道管下端的第一蜗轮齿圈；所述灰盘驱动机构在灰盘的底部固定连接第二蜗轮齿圈，在第二蜗轮齿圈与灰盘支撑架之间设有滚动机构，第二电动蜗轮蜗杆减速机通过蜗杆驱动灰盘旋转；所述供风系统分为底部供风和侧供风，底部供风采用引风机经风管连接下端设有水封套管的风道管，侧供风采用多根周向均布的配风管从炉体外部插入炉体内的氧化层，每根配风管上设有电动阀门和蒸汽配送管。

所述提升机支架上设有上限位传感器和下限位传感器。

所述炉体上设有对应炉体内灰层、氧化层、还原层、热分解层和干燥层的温度传感器。

所述多根周向均布的配风管采用环形配气管连接，环形配气管分别连接配风管阀门和蒸汽管阀门。

本实用新型的有益效果是：这种智能化控制生活垃圾热解气化炉包括供风系统、上料器、布料器、旋转炉痹驱动机构和灰盘驱动机构。上料器包含螺旋进料仓和提升斗，料仓盖的周边设有水封结构，中心位置设有连接电工推杆的压料杆。布料器设置在由两个油缸驱动的横向支撑架上，第二电动减速机驱动布料主轴端部的布料拨片旋转。旋转炉痹驱动机构采用风道管与旋转炉痹连接，风道管通过推力轴承和炉箅轴承套支撑在炉箅支撑架上，第一电动蜗轮蜗杆减速机通过蜗杆驱动固定在风道管下端的第一蜗轮齿圈。灰盘驱动机构在灰盘的底部固定连接第二蜗轮齿圈，在第二蜗轮齿圈与灰盘支撑架之间设有滚动机构，第二电动蜗轮蜗杆减速机通过蜗杆驱动灰盘旋转。供风系统分为底部供风和侧供风，底部供风采用引风机经风管连接下端设有水封套管的风道管，侧供风采用多根周向均布的配风管从炉体外部插入炉体内的氧化层，每根配风管上设有。该热解气化炉应采用布料器、炉箅环向布风、旋转炉痹驱动机构和灰盘驱动机构，由于炉箅与灰刀为可各自旋转的分体式结构，使控制方便，供风均匀，料层厚度一致，解决烧偏问题。

附图说明

图1是一种智能化控制生活垃圾热解气化炉的结构图。

图2是图1中的A-A视图。

图3是图1中的B-B视图。

图4是图1中的C-C视图。