[实用新型]一种管材夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧装置，特别涉及一种便于夹紧管材的装置。

背景技术

在铝管的生产加工过程中需要通过淬火这一工艺来提高铝管的强度、硬度等机械性能，淬火时需要将铝管加热到一定温度，继而放入水中进行冷却。而在具体操作中，如果将铝管一根根单独地加热，然后单独地放入水中冷却会耗费很多时间，因此为了提高工作效率，一般是会将若干根铝杆捆扎成束一起淬火。但是如果只是采取简单的方式将其捆扎成束，捆扎效果无法保证，在淬火过程中容易出现铝管散落的情况，因此在铝管生产加工中，需要提供一种铝管夹紧装置，使若干根铝管成束效果更加稳定，且便于拿取。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种管材夹紧装置，其中所述管材夹紧装置可将若干根管材稳固地夹紧成束，有效地避免管材在淬火过程中发生散落。

本实用新型的另一目的在于提供一种管材夹紧装置，其中所述管材夹紧装置将管材夹紧时不会影响到管材的矫直精度。

本实用新型的另一目的在于提供一种管材夹紧装置，其中所述管材夹紧装置结构简单，不涉及复杂的构件，便于操作。

为达到以上目的，本实用新型提供一种管材夹紧装置，包括一导向组件和一紧固组件，其中所述导向组件包括至少一连接带和一系列导向元件，所述导向元件间隔地固设在所述连接带，所述紧固组件包括一固定盘和一拉紧元件，所述固定盘被置于所述导向组件和所述拉紧元件之间，所述固定盘具有一系列通孔，每所述导向元件贯穿所述通孔，且所述导向元件的上端部连接于所述拉紧元件，所述导向元件的下端部抵触在管材的下端部，所述导向元件的下端部得以支撑管材的下端部，所述固定盘抵触作用在管材的上端部，所述固定盘得以对管材的上端部施以向下的压力，所述拉紧元件将所述导向元件拉紧绷直时，管材被夹紧在所述导向元件和所述固定盘之间，从而不能移动。

根据本实用新型的一实施例，所述固定盘具有一系列固定杆，所述固定杆的数量和所述通孔的数量一致，且所述固定杆毗邻于与之对应的所述通孔，所述固定杆与所述导向元件下端部的轴向间距小于管材的内径尺寸。

根据本实用新型的一实施例，所述拉紧元件包括一螺杆和一旋转块，其中所述旋转块具有和所述螺杆相配合的螺纹，所述导向元件分别间隔地连接在所述旋转块。

根据本实用新型的一实施例，所述拉紧元件还包括一限位块，所述限位块固定地设置在所述螺杆，且所述限位块位于所述旋转块的外侧。

根据本实用新型的一实施例，所述紧固组件还包括一悬挂元件，所述悬挂元件延伸于所述拉紧元件。

根据本实用新型的一实施例，所述悬挂元件是一钩子或一圆环。

根据本实用新型的一实施例，所述导向元件是一钢丝，所述导向元件的下端部弯曲成钩子状。

根据本实用新型的一实施例，每所述连接带设有一连接部，所述连接部包括一第一连接元件和一第二连接元件，其中所述第一连接元件和所述第二连接元件分别设置在所述连接带的两个端部，当所述第一连接元件可拆卸地连接于所述第二连接元件时，所述连接带呈圆环形状。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的管材夹紧装置的结构示意图。

图2是根据本实用新型的上述优选实施例的管材夹紧装置的导向组件的展开示意图。

图3是根据本实用新型的上述优选实施例的管材夹紧装置的第一连接元件的放大示意图。

图4是根据本实用新型的上述优选实施例的管材夹紧装置的第二连接元件的放大示意图。

图5是根据本实用新型的上述优选实施例的管材夹紧装置的固定盘的前视图。

图6是根据本实用新型的上述优选实施例的管材夹紧装置的固定盘的俯视图。

图7是根据本实用新型的上述优选实施例的管材夹紧装置的固定盘的局部放大图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图7所示，根据本发明的优选实施例提供的一种管材夹紧装置，包括一导向组件10和一紧固组件20，其中所述导向组件10包括至少一连接带11和一系列导向元件12，其中所述导向元件12间隔地固设在所述连接带11。

所述紧固组件20包括一固定盘21和一拉紧元件22，所述固定盘21被置于所述导向组件10和所述拉紧元件22之间，所述固定盘21具有一系列通孔210，每所述导向元件12贯穿所述通孔210，且所述导向元件12的上端部连接于所述拉紧元件22。