[实用新型]病死畜禽无害化处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种病害动物无害化处理设备，具体地说，是涉及一种病死畜禽无害化处理设备。

背景技术

传统的病死畜禽无害化处理设备一般先将病死的畜禽通过化制罐无害化处理，然后将产生的油、水、渣三者中的水蒸发掉，然后将油渣混合物通过压榨机分离，但是油渣分离的难度比较高，通过压榨机分离存在能量消耗大，分离不彻底的缺陷；而先将油分离则存在着处理不及时，水与渣混合物容易腐败的问题，并且传统设备容易对环境造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种分离效果好、环保无污染的病死畜禽无害化处理设备。

本实用新型的技术方案是：

病死畜禽无害化处理设备，其特征在于：包括化制罐，化制罐上设有若干个抽取油脂的第一出油管，多个第一出油管上下排列设置，第一出油管的出油端连通有油脂分离罐，油脂分离罐下部设有出水管，出水管上设有抽水泵，出水管的出水端与化制罐连通。

一种具体优化方案，第一出油管和/或化制罐上设有观察第一出油管内情况的第一观察窗。

一种具体优化方案，油脂分离罐上设有抽取其内油脂的第二出油管，第二出油管的出油端连通有储油罐。

一种具体优化方案，油脂分离罐上设有观察第二出油管位置处上下状况的第二观察窗。

一种具体优化方案，第一出油管连通有向化制罐内喷气的高压气体管道。由于第一出油管内容易积累残渣，从而造成堵塞，通过高压气体管道，可将残渣反冲回化制罐内，防止堵塞。

一种具体优化方案，油脂分离罐下部为圆锥状，直径较小的一端与出水管连通。

一种具体优化方案，化制罐包括内罐和外壳，内罐和外壳之间设有空腔。

一种具体优化方案，内罐连通有真空装置，外壳连接有高压加热装置。通过真空装置和高压加热装置配合，可将化制罐的水分真空烘干，水和渣混合物不易腐败，排出的水、气及其混合物安全、环保，不会对环境造成二次污染。

一种具体优化方案，化制罐内设有搅拌装置，搅拌装置连接有驱动其运动的动力装置，动力装置位于化制罐外部。

一种具体优化方案，化制罐上设有放气口、进料口和出渣口。

本实用新型病死畜禽无害化处理设备通过油脂分离罐和多个出油管配合，可将油水渣充分分离，油脂提取量高，能量消耗小，环保无污染。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一种病死畜禽无害化处理设备的结构示意图；

图2是本实用新型化制罐的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1和图2所示，病死畜禽无害化处理设备，包括化制罐13，化制罐13上设有四个抽取油脂的第一出油管9，四个第一出油管9上下排列设置，第一出油管9的出油端连通有油脂分离罐1，油脂分离罐1下部设有出水管7，出水管7上设有抽水泵8，出水管7的出水端与化制罐13连通。

实际使用时，多个第一出油管9垂直上下排列设置，第一出油管9上设有控制阀门，通过使化制罐内压强大于外部压强，从上至下依次关闭和开启控制阀门，从而使油脂流出。当然，多个第一出油管9也可以倾斜上下排列设置；第一出油管9也可以根据需要设置三、五、七等其他数量；也可以在第一出油管9上设置抽油泵，通过控制抽油泵是否抽取油脂来控制第一出油管9的出油。

每个第一出油管9上设有观察第一出油管9内情况的第一观察窗。当然，也可以将第一观察窗设置在化制罐13上，通过观察化制罐13内液面情况，从而推知第一出油管9内的情况。

油脂分离罐1上设有抽取其内油脂的第二出油管5，第二出油管5的出油端连通有储油罐6。第二出油管5上设有抽油泵4，抽油泵4通过开关3控制。

油脂分离罐1上设有观察第二出油管5位置处上下状况的第二观察窗2。使用时，通过观察第二观察窗2内的情况，启闭第二出油管5上的抽油泵，将多余的油脂送至储油罐6内储藏，以便于设备循环使用。

油脂分离罐1下部为圆锥状，直径较小的一端与出水管7连通。

化制罐13包括内罐17和外壳16，内罐17和外壳16之间设有空腔18。