[实用新型]一种新型理管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种可区分纱管有纱和无纱以及颜色并将大小头顺序不一的纱管自动理顺的新型理管机。

背景技术

目前采用的络筒机，无论是进口还是国产的，生产线上出来的细纱管都是很杂乱的落在筐体中，多种颜色纱管、残纱管、空管均混合在一起，必须将这些空纱管理顺后才可供给细纱机重新使用，传统的理管方法要依靠专门理管人员手工分拣理顺，费时、费力、效率很低，为此出现了用于理顺纱管的理管机。

中国发明专利(专利号为201110303773.3)公开了一种理管机构，该理管机构由储管机构和分管机构和翻管机构组成等组成；这种理管机虽然实现了理管的机械化操作，降低了劳动强度，提高了工作效率，但是该理管机构存在一些明显不足：由于纱管的大小头理顺是借助间距在纱管的大头直径和小头直径之间的凸起，这种机构存在很大的不确定性，理顺大小头并不彻底，对于纱管的处理并不完善，降低了理顺的效果。

同时，目前对于残纱管和多色管的分检却没办法解决，络筒机出来的纱管杂乱，有纱管、空管、多色管混在一起，对于现在纺织行业是很严峻的问题，如何解决机器代人工是很必要的问题。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种新型理管机，可自动分检有纱无纱和颜色，以及理顺大头小头，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型理管机，包括机架，所述机架上设置四个机构，即机架上部的喂管区、机架中部的分管区与相邻的落筐区、机架底部的走筐区，所述喂管区由喂管箱、喂管出口过滤板、分管槽组成，喂管出口过滤板的后方设有一过滤口，该过滤口处设置大小头甩管板；在所述大小头甩管板右下方安装分管槽，喂管出口过滤板外侧设置喂管滤管有纱通道；

所述分管区包括拍照辊筒与取色部分，所述拍照辊筒外边缘均匀分布九个拨管片；其中的取色部分位于拍照辊筒的正上方，拍照辊筒内有光电传感器；同时，在拍照辊筒下方连接四个通道气缸，分管区中心处带有棘轮机构，在拍照辊筒与取色部分之间设置进管升降板；

所述落筐区由分管有纱通道与四个分管通道组成，这四个分管通道出口下方依次布置四个纱管落筐门；

所述走筐区由走筐区输送带、纱筐满筐台阶和接近开关组成。

相应地，所述喂管箱与喂管出口过滤板之间装有皮带辊筒；

所述喂管箱下底面设有一斜底板；

所述大小头甩管板两侧为圆弧过渡形状；

所述分管槽中间有一方形挡板。

本实用新型所述的新型理管机的有益效果为：可辨别有纱管和无纱管以及将空纱管的颜色区分开来，将无纱管的大小头理顺，有利于全过程实现自动化，无需人工操作，解放了工人们手工的操作强度，可有效节省企业的用工人数和缓解企业的用工压力。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述新型理管机的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述新型理管机的主体结构分解示意图；

图3是本实用新型实施例所述新型理管机的喂管区结构分解示意图；

图4是本实用新型实施例所述新型理管机的分管区结构分解示意图一；

图5是本实用新型实施例所述新型理管机的分管区结构分解示意图二；

图6是本实用新型实施例所述新型理管机的落筐区结构分解示意图；

图7是本实用新型实施例所述新型理管机的走筐区结构分解示意图。

图中：

1、喂管区；11、喂管箱；12、皮带辊筒；13、喂管出口过滤板；14、大小头甩管板；15、分管槽；16、喂管滤管有纱通道；

2、分管区；21、取色部分；22、进管升降板；23、一通道气缸；24、四通道气缸；25、三通道气缸；26、二通道气缸；27、棘轮机构；28、拍照辊筒； 

3、落筐区；31、分管有纱通道；32、分管一通道；33、分管四通道；34、分管三通道；35、分管二通道；36、纱管落筐门；

4、走筐区；41、输送带；42、纱筐满筐台阶；43、接近开关； 

5、机架。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的新型理管机，包括机架5，所述机架5上设置四个机构，即机架5上部的喂管区1、机架5中部的分管区2与相邻的落筐区3、机架5底部的走筐区4。