[实用新型]一种用于管接头与胶管连接的防脱落装置

说明书

技术领域

本实用新型属于管接头技术领域，涉及一种用于管接头与胶管连接的防脱落装置。

背景技术

现有气动快速接头连接胶管大多采用宝塔的形式连接，这种连接在压力高的情况下，胶管会膨胀，从而容易松脱，造成危险情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，为流体管路提供一种用于管接头与胶管连接的防脱落装置。

本实用新型的技术方案：

一种用于管接头与胶管连接的防脱落装置，它包括管接头的管接头体，及胶管，管接头体在与胶管的连接处，分为设有胶管插头及与卡套连接的螺纹连接端，卡套的开口端为螺纹连接孔，卡套中部设计为锥度螺纹孔，卡套尾端为胶管通孔，卡套的螺纹连接孔与螺纹连接端连接，锥度螺纹孔小口径端与胶管插头上的凸圆台形成胶管的卡紧环，锥度螺纹孔的螺纹面形成胶管胀大后的卡紧面。

优选：管接头体上设有凸圆台与卡套开口端面限位连接。

优选：胶管插头上的凸圆台外侧设有O型圈，锥度螺纹孔小口径端与胶管插头上的凸圆台和O型圈形成胶管的卡紧密封环。

本实用新型快速接头通过增加卡套，且在卡套上设计锥度螺纹，在胶管压力高的情况下，胶管膨胀，而此时胀大的胶管已被卡套上的锥度螺纹死死的卡住，使得胶管无法松动。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的装配结构示意图。

图中：壳体1，外圈2，插头3，壳体接头体4，壳体阀芯5，管接头体6，壳体衬套7，壳体阀芯套8，密封垫9，阀芯弹簧10，O型圈11，钢球12，O型圈13，外圈档圈14，外圈垫圈15，钢球16，外圈弹簧17，钢球18，O型圈19，衬套弹簧20，卡套21，胶管22。

具体实施方式

本实用新型通过下面的实施例可以对本实用新型作进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例1：

如图1所示各材料及部件：45# 壳体1，45# 外圈2，45# 插头3，45# 壳体接头体4，45# 壳体阀芯5，45# 管接头体6，45# 壳体衬套7，45# 壳体阀芯套8，丁腈橡胶 密封垫9，不锈钢304 阀芯弹簧10，丁腈橡胶 O型圈11，轴承钢 钢球12，丁腈橡胶 O型圈13，不锈钢304 外圈档圈14，HPb59-1 外圈垫圈15，轴承钢 钢球16，不锈钢304 外圈弹簧17，轴承钢 钢球18，丁腈橡胶 O型圈19，不锈钢衬套弹簧20，HPb59-1卡套21，胶管22。

本实施例它包括壳体1、外圈2、插头3、壳体接头体4、壳体阀芯5、管接头体6、衬套7、阀芯套8、卡套21、胶管22和密封装置。

管接头体6在与胶管的连接处，分为设有胶管插头及与卡套连接的螺纹连接端，卡套的开口端为螺纹连接孔，卡套中部设计为锥度螺纹孔，卡套尾端为胶管通孔，卡套的螺纹连接孔与螺纹连接端连接，锥度螺纹孔小口径端与胶管插头上的凸圆台形成胶管的卡紧环，锥度螺纹孔的螺纹面形成胶管胀大后的卡紧面。管接头体6上设有凸圆台与卡套开口端面限位连接。

胶管插头上的凸圆台外侧设有O型圈，锥度螺纹孔小口径端与胶管插头上的凸圆台和O型圈形成胶管的卡紧密封环。

插头3和壳体1的内腔滑动连接，插头3外壁设有凹槽与壳体1上均匀分布的钢球16限位连接，壳体1与壳体接头体4通过螺纹连接，壳体接头体4与管接头体6通过滚动钢珠连接，卡套21与管接头体6通过螺纹连接，壳体1内部设有壳体阀芯5与插头3对撞连接，使壳体阀芯5与壳体密封垫9产生位移和插头3前端打的通气孔共同形成流体通道。

所述插头3的端面设有一个圆形凹槽和壳体阀芯5凸出台阶相对应连接，防止在对顶的过程中壳体阀芯5偏心，在插头3的前端设有四个均布孔，用于与壳体1共同形成流体通道。

壳体接头体4与管接头体6通过滚动的钢球12连接，壳体接头体4内设有台阶与阀芯弹簧10定位连接，阀芯套8与密封垫9在壳体1内且与壳体1内壁台阶定位连接，壳体衬套7与壳体1内壁另一台阶限位滑动连接，壳体阀芯5在阀芯弹簧10的弹力作用下与密封垫9组成密封的管路。

所述壳体1和外圈2的内腔滑动连接，外圈2的内腔设有让位凹槽与壳体1的台阶对应，让位凹槽与壳体凹槽之前设有外圈弹簧17，外圈垫圈15被外圈档圈14限位在壳体1的固定位置对外圈2实行限位连接。