[实用新型]一种快速切换夹具的机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于汽车焊接生产线的快速切换夹具的机构。

背景技术

现有的焊接生产线上夹具之间的切换，需要使用专用的换模台车，更换时，先通过换模台车将所需的模具运送到系统指定的位置，先将系统上的模具拆卸下来，通过叉车或者其他辅助装备将将所需的模具安装到系统中，通过同样的叉车或者其他辅助装备将更换下来的夹具搬至换模台车上，将更换下来的模具从换模台车上转至制定的夹具放置区域，更换速度慢效率低，并且需要多人配合才能实施。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种快速切换夹具的机构。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种快速切换夹具的机构，其包括一侧面敞口的系统框架、位于系统框架内的两排驱动装置以及设置在模具下端面的脚轮，所述驱动装置的输出端朝上，每排驱动装置分别位于与系统框架的敞口端相连接的侧壁旁，与系统框架的敞口端相对的内壁上设有至少一个定位槽，所述模具的下端面设有一个与定位槽形状相匹配的定位凸块。

作为上述技术方案的进一步改进，与所述系统框架的敞口端连接的侧壁上设有导槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置的末端设置有第一支撑块以及穿过第一支撑块的定位销，所述模具的下端面设有与的第一支撑块匹配的第二支撑块，所述第二支撑块内设有与定位销匹配的定位孔。

作为上述技术方案的进一步改进，靠近所述系统框架的敞口端的两侧壁的上端面分别设有第一限位块，远离所述系统框架的敞口端的两侧壁的上端面分别设有第二限位块，所述第二限位块与第一限位块呈十字交叉分布，所述模具的两侧设有与第一限位块匹配的第一限位槽和与第二限位块匹配的第二限位槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位槽的数量为两个，定位槽为燕尾槽。

作为上述技术方案的进一步改进，每排所述驱动装置内含有两个驱动装置，驱动装置为气缸。

本实用新型的有益效果是：安装模具时，通过模具下方的脚轮移进系统框架内后通过定位槽和定位凸块初步定位，驱动装置的工作端向上伸出后，将模具顶送至指定位置，通过相应的锁紧装置（如螺栓螺母）将模具固定安装后，驱动装置的工作时缩回，实现模具的快速安装；拆卸模具时，驱动装置的工作端向上伸出将模具顶住，拧松锁紧装置后，驱动装置的工作端缩回，脚轮压触地面后推动模具可以将模具送至制定的夹具放置区域，本实用新型实现模具的快速拆装，安全可靠，且只需一个或者两个人配合后即可完成操作，降低劳动力成本。本实用新型适用于汽车焊接生产线中不同大型夹具之间的快速切换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的仰视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1～图2，一种快速切换夹具的机构，其包括一侧面敞口的系统框架1、位于系统框架1内的两排驱动装置3以及设置在模具2下端面的脚轮4，所述驱动装置3的输出端朝上，每排驱动装置3分别位于与系统框架1的敞口端相连接的侧壁旁，与系统框架1的敞口端相对的内壁上设有至少一个定位槽10，所述模具2的下端面设有一个与定位槽10形状相匹配的定位凸块20。

进一步作为优选的实施方式，与所述系统框架1的敞口端连接的侧壁上设有导槽11。

进一步作为优选的实施方式，所述驱动装置3的末端设置有第一支撑块30以及穿过第一支撑块30的定位销，所述模具2的下端面设有与的第一支撑块30匹配的第二支撑块31，所述第二支撑块31内设有与定位销匹配的定位孔。