[实用新型]一种刮板角度可调的污水处理刮油装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理装置领域，具体涉及一种刮板角度可调的污水处理刮油装置。

背景技术

目前我国新建炼油厂的污水处理大部分采用隔油池、浮选池、曝气池。这种污水处理工艺的关键设备是：刮油刮泥机,刮沫器及曝气机械。隔油方法分为两种,一是斜板隔油,二是平流式隔油,主要排除粒径为100-105微米以上的油珠及排除污泥。平流式隔油池的操 作较平稳可靠,国内运输己有成熟的经验,及时收油,定期排泥是保证平流式隔油池正常运转的有力措施。现以205万吨/年原油处理量的炼油厂为例,一年可以回收污油3000-5000吨,排泥为1000-2000吨。隔油及排泥我国已基本上实现了机械化,常用的刮油刮泥机有链条式,卷扬机牵引式,无极绳牵引式；行车式,单刮板式等。国外新型的刮油刮泥机,有行车式,联杆机构式等。

这些方法多具有传动部分较复杂，钢材耗量较大,工作部件寿命较短，对油污收集不彻底，施工要求相当严格等缺点。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，所述刮板角度可调的污水处理刮油装置主要由动力部分、执行部分、控制部分和辅助部分组成，其动力部分作用是为整个系统提供动力支持，执行部分主要是将注入的污水通过皮带的传动作用带到刮油处理区，通过刮油器将污水中的油分离出来，控制部分用来控制刮板之间的距离和刮板向下倾斜角度，辅助部分是为整个装置提供连接与传动支持。

本实用新型为解决其技术问题采用如下技术方案:

一种刮板角度可调的污水处理刮油装置，包括设备外壳、电机、主动辊、从动辊、传动带、刮油带、刮油器和支架；电机、主动辊和传动带置于设备外壳中，电机通过传动带与主动辊连接，主动辊通过刮油带与从动辊连接，设备外壳安装在支架上部，从动辊固定在支架下部，刮油器包括位于刮油带两面的两个刮板，两个刮板底部分别对应固定有一个刀架，刀架一端倾斜向下放置，倾斜角度为5-20°。

进一步的，所述刮板上开有油槽。

进一步的，所述刀架上设有角度调节装置，角度调节装置包括支架、动力机、动力杆、角度感应器和调节杆；所述支架固定在设备外壳外壁，所述支架上固定所述动力机，动力机动力端通过连接轴与一动力杆连接，动力杆另一端与一竖杆铰接，竖杆的另一端与调节杆的一端刚接，调节杆的另一端与刀架刚接；角度感应器检测刀架的倾斜角度，并将角度信号传递给动力机，控制动力机的启动与正反转。

进一步的，所述角度感应器为SCA126T型角度感应器。

进一步的，所述电机是减速电机。

进一步的，所述刮油带的材质是橡胶或钢铁。

进一步的，所述传动带是皮带。

进一步的，所述刮板的材质是胶木板或塑料板。

本实用新型专利公开的一种刮板角度可调的污水处理刮油装置，其优点在于：

本实用新型所述一种刮板角度可调的污水处理刮油装置，刮板与刀架均设计为倾斜样式，倾斜角度通过角度调节装置进行调节，保证倾斜角度在5-20°之间，刮板与刀架均开有油槽，增强了该装置对油污的收集能力。该装置解决了橡胶刮油带与刮板需要经常更换、对油污收集不彻底等缺点。

附图说明

图1为带有外壳后的刮板角度可调的污水处理刮油装置的总体结构图；

图2为本实用新型刮板角度可调的污水处理刮油装置的立体示意图；

图3为本实用新型刮板角度可调的污水处理刮油装置的刮油器的立体示意图；

其中，1为电机，2为传动带，3为主动辊，4为刮油带，5为从动辊，6为支架，7为刮油器，7-1为调节杆，7-2为刀架， 7-3为刮板，7-4为油槽，7-6为动力机，7-7为动力杆，7-8为支架，7-9为角度感应器，8为设备外壳，9为进水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型专利提供的一种刮板角度可调的污水处理刮油装置进行进一步说明。

如图1、图2所示，为本实用新型提供的一种刮板角度可调的污水处理刮油装置立体示意图，包括设备外壳8、电机1、主动辊3、从动辊5、传动带2、刮油带4、刮油器7和支架6；电机1、主动辊3和传动带2置于设备外壳8中，电机1通过传动带2与主动辊3连接，主动辊3通过刮油带4与从动辊5连接，设备外壳8安装在支架6上部，从动辊5固定在支架6下部，刮油器7包括位于刮油带4两面的两个刮板7-3，两个刮板7-3底部分别对应固定有一个刀架7-2，刀架7-2一端倾斜向下放置，倾斜角度为5-20°。