[实用新型]一种压力检测装置的快接式油污分离接口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力检测装置的快接式油污分离接口装置，属于仪器仪表检测、校准技术领域。

背景技术

在压力仪器仪表的生产、使用、修理工作中，为了验证和确保仪表的性能和准确度，出厂检定、周期检验、调试校准是必须工序，而压力仪表在生产、使用时，其腔内会积存油水和污渍，在对其进行检验调校时，会沿测试管线流入检测设备，污染导压介质，腐蚀检测设备，严重影响设备的使用寿命；污染物在测试管线内有时还会产生粘连和聚集，堵塞测试管线，导致检测工作无法正常开展。在清理检测管线时，不但繁琐复杂、工作量大，且造成浪费，为了保护标准仪器设备，对使用中的仪器所附带的油污需要进行彻底清除，往往在实际操作时难以做到，即使完全清理干净亦会造成成本浪费及可再利用介质的流失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种既可以将积液进行油污分离，又可对再利用介质进行过滤回收的压力检测装置的快接式油污分离接口装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种压力检测装置的快接式油污分离接口装置，包括安装接口，导液管，积液腔主体，排污阀，集油腔主体和集油阀；所述安装接口包括接口主体，所述安装接口处接入被检压力仪表，所述接口主体通过锁紧螺圈和固定螺丝与导液管连接固定；所述导液管与积液腔主体上部安装口连通，所述积液腔主体的侧壁上开设有压力源输入接口，所述导液管出口部避开并高出压力源输入接口；所述积液腔主体的端部设有排污接口，所述排污接口连接排污阀，所述排污阀设排污接嘴；所述积液腔主体的侧壁上设有集油接口，所述集油接口处设集油接嘴，所述集油接嘴通过集油接嘴焊接口与集油腔主体连通；所述集油腔主体内密封有金属滤芯；所述集油腔主体的端部连接泄油阀，所述泄油阀设泄油接嘴。

前述的接口主体和所述安装接口之间设有密封垫。

前述的压力源输入接口为外高内低的15°以上倾角。

前述的金属滤芯内为集油芯，金属滤芯两端分别为上阻液垫和下阻液垫，下阻液垫一侧设滤芯压帽，再通过集油腔下盖密封。

前述的泄油接嘴的末端设泄油接嘴压帽。

前述的集油接嘴和集油接嘴焊接口处设集油接嘴压帽。

前述的导液管与积液腔主体接口处设导液管压帽。

前述的安装接口选用具有防腐能力的金属材料和密封件生产而成。

前述的排污接嘴末端与排污管连接。

本实用新型既可以将压力仪器仪表的积液进行油污分离，又可对再利用介质进行过滤回收，延长标准检测设备的使用寿命，提高压力仪器仪表的检测效率，减轻仪表检测技师的劳动强度，还可实现减少环境污染、提高经济效益的目的。并且本实用新型的结构连接全部采用快速连接，无需借助工具，即可实现装配和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的快接式油污分离接口装置的分解结构示意图；

图中：1、安装接口，2、密封垫，3、接口主体，4、锁紧螺圈，5、固定螺丝，6、导液管，7、导液管压帽，8、压力源输入接口，9、积液腔主体，10、集油接口，11、排污接口，12、集油接嘴，13、排污阀，14、排污接嘴，15、集油接嘴压帽，16、集油接嘴焊接口，17、集油腔主体，18、集油芯，19、上阻液垫，20、金属滤芯，21、下阻液垫，22、滤芯压帽，23、集油腔下盖，24、泄油阀，25、泄油接嘴，26、泄油接嘴压帽。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型为压力仪器仪表的生产、使用、修理过程中的校准、检测、调试，提供一种安装组件把被检仪器仪表腔内的积液、油污沿导流管进行收集，有效避免进入检测管线，并实现油污分离，分离后的有效的介质经过滤，回收再利用。

如图1所示，本实用新型的快接式油污分离接口装置将快速安装连接、油污分离、回收过滤组合于一体。分为三个部分：其一是快速安装连接部分，即图1中的安装接口1，用于与压力检测系统与被检校仪表的快速连接；其二是油污分离部分，即图1中的导液管6，压力源输入接口8，积液腔主体9和排污阀13，用于接入压力检测系统的压力源，并可通过自然方式将油污进行分离，排污口在排污阀控制下将污渍排出；其三是过滤收集部分，即图1中的集油接嘴12，集油腔主体17和集油阀24，将可利用的废油经金属滤芯过滤后，集油接嘴在集油阀的控制下将可利用油回收。三部分的组合由快速连接件进行组合。