[实用新型]用于线圈的支撑结构和具有支撑结构的线圈结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于线圈的支撑结构和一种具有支撑结构的线圈结构。

背景技术

已知的是，在线圈的内部安放有支撑结构，所述支撑结构设置为用于与线圈的内面接触，以便沿径向方向支撑线圈。也已知的是，在支撑结构和线圈之间构成冷却介质通道并且将轴向的冷却介质流提供到冷却介质通道中。已知的线圈结构具有在横截面为环形的线圈内部的、横截面为十字形的支撑结构，其中四件式的冷却介质通道在支撑结构和线圈之间构成。

在上述已知的线圈结构中的问题是，线圈是否充分地被冷却。线圈在冷却介质流从线圈中流出处的轴向端部上较差地冷却。差的冷却提高线圈的电阻并且提高损耗功率。

实用新型内容

本实用新型基于如下目的：研发一种用于线圈的支撑结构和一种具有支撑结构的线圈结构，使得能够解决在上文中提到的问题。本实用新型的目的通过一种用于线圈的支撑结构和一种具有这种支撑结构的线圈结构实现，其中所述支撑结构具有沿轴向方向延伸的框架并且设置为用于容纳线圈，所述线圈具有由能传导的材料制成的导体，其特征在于，所述支撑结构是注塑成型的部件，部件具有用于冷却介质的多个引导凸缘，其中每个引导凸缘沿径向方向从框架中伸出并且设置为用于使得在支撑结构旁沿轴向方向流动的冷却介质流沿径向方向向外改向引导，以便增强对线圈的冷却。本实用新型的优选的实施方式是下文的主题。

本实用新型基于使用注塑成型的部件作为支撑结构，所述支撑结构具有用于冷却介质的多个引导凸缘，其中每个引导凸缘沿径向方向从支撑结构的框架中伸出并且设置为用于将在支撑结构旁沿轴向方向流动的冷却介质流沿径向方向向外改向引导，以便增强对线圈的冷却。在一个实施方式中，用于冷却介质的冷却凸缘具有不同的大小，使得在线圈的端部处的冷却变得更有效，在该处冷却介质流从线圈中流出。

根据本实用新型的支撑结构具有下述优点：线圈在设有该支撑结构的线圈结构中与之前相比更好地冷却，因为冷却介质流朝向线圈的内面借助于用于冷却介质的引导凸缘而改向引导。此外可将如下部件容易地集成到注塑成型的支撑结构中，所述部件现今单独地制造并且在其自身的工作阶段中固定在支撑结构上。

附图说明

现在结合优选的实施方式参考所附的附图详细阐述本实用新型，其中：

图1示出根据本实用新型的一个实施方式的线圈结构的侧视图；

图2沿轴向方向示出图1的线圈结构；

图3示出图1的线圈结构的横截面；

图4示出图1的线圈结构的另一个横截面。

具体实施方式

图1示出线圈结构的侧视图，所述线圈结构具有线圈4和支撑结构，所述支撑结构沿径向方向安放在线圈4内部。线圈4具有由能传导的材料制成的、具有多个圈的导体。线圈的圈彼此绝缘。支撑结构具有沿轴向方向延伸的框架2、用于冷却介质的多个引导凸缘、轴向支撑件14、旋转支撑件和两个导体架18。轴向支撑件14、旋转支撑件16和进一步远离线圈结构的轴向端部的导体架18在沿轴向方向示出线圈结构的图2中最好地示出。用于冷却介质的引导凸缘6在图3中示出。

支撑结构设置为用于允许冷却介质流沿轴向方向在支撑结构和线圈4之间流动，这就是说，冷却介质通道穿过线圈结构沿轴向方向在支撑结构和线圈4之间延伸。支撑结构是注塑成型的部件。

图3示出图1的线圈结构的横截面。横截面平面选择为，使得支撑结构的中轴线和线圈4的中轴线在所述横截面平面上延伸。在图3中线圈结构是相对于图1倒置的。图3示出，用于冷却介质的引导凸缘6从框架2的七个不同的平面中沿轴向方向伸出。所提到的七个平面沿轴向方向以规则的间隔相对于彼此设置。用于冷却介质的每个引导凸缘6从框架2中沿径向方向伸出并且设置为用于使在支撑结构旁沿轴向方向流动的冷却介质流沿径向方向向外改向引导，以便增强对线圈4的冷却。

在本实用新型的一个替选的实施方式中，用于冷却介质的引导凸缘从框架的两个或多个平面中伸出。平面的数量能够与线圈结构的轴向长度有关，使得与在短的线圈结构中相比，在长的线圈结构中用于冷却介质的引导凸缘从框架的更多个平面中伸出。用于冷却介质的引导凸缘能够沿轴向方向以不规则的间隔相对于彼此设置。

在本实用新型一个实施方式中，线圈结构以在图3和4中示出的方式安装，其中线圈结构位于基本竖直的位置中并且将冷却介质流从下引入到线圈中。线圈结构的竖直的位置在本文中意味着如下位置，在所述位置中支撑结构的中轴线和线圈的中轴线沿竖直方向延伸。