[实用新型]用于瓷砖包装箱的自动开箱机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种自动开箱机，属于机械自动化领域。

背景技术：

由于瓷砖包装过程中需要大量的包装箱，目前多数是人工折叠成型，这样将耗费大量的人力，而且目前瓷砖生产线中的自动开箱机只能用于同一外形尺寸的包装箱。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可代替人工同时可用于不同外形尺寸的瓷砖包装箱的自动开箱机。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种瓷砖自动包装线用自动开箱机，其组成包括：机架，所述的机架与上料组件连接，所述的上料组件与取箱组件连接，所述的取箱组件与导向组件连接，所述的导向组件与限位组件连接，所述的限位组件与定位组件连接，所述的定位组件与打盒页组件连接，所述的打盒页组件与封箱底组件连接。

所述的瓷砖自动包装线用自动开箱机，所述的上料组件具有两个夹板，所述的两个夹板分别与固定在上料组件架体的上料组件导轨滑块机构连接。

所述的瓷砖自动包装线用自动开箱机，所述的取箱组件具有吸盘，所述的吸盘通过取箱组件架体与取箱组件导轨滑块机构连接。

所述的瓷砖自动包装线用自动开箱机，所述的导向组件具有前端呈弧形的导向杆，所述的导向杆与导向组件导轨滑块机构连接。

所述的瓷砖自动包装线用自动开箱机，所述的限位组件具有限位板，所述的限位板与限位组件导轨滑块机构连接。

所述的瓷砖自动包装线用自动开箱机，所述的定位组件具有定位块，所述的定位块与定位组件气缸连接。

所述的瓷砖自动包装线用自动开箱机，所述的打盒页组件具有两个可绕中心轴共同旋转的盒页，所述的盒页与气缸连接，所述的盒页之间设有托盘，所述托盘与打盒页组件导轨滑块机构连接。

有益效果：

本实用新型中的上料组件具有两个夹板，将两个夹板分别与固定在上料组件架体的上料组件导轨滑块机构连接，可使上料组件导轨滑块机构带动夹板在上料组件架体上移动，可调整两个夹板之间的距离，因此可以装入不同尺寸规格的包装箱。

本实用新型中的取箱组件具有吸盘，导向组件具有前端呈弧形的导向杆，可使吸盘沿着导向杆到既定位置取箱，将吸盘通过取箱组件架体与取箱组件导轨滑块机构连接，这样可使吸盘吸附已装入的扁平纸箱沿着导轨运动，在吸附运动过程中即将扁平的纸箱拉伸成型；限位组件具有限位板，限位板与限位组件导轨滑块机构连接，可使限位板根据实际纸箱的大小沿着导轨运动，与实际纸箱的大小相匹配；定位组件具有定位块，定位块与定位组件气缸连接，可使定位块在气缸的作用下到达与纸箱贴合的既定位置，做好带动纸箱向打盒页组件上方运动的准备；打盒页组件具有两个可绕中心轴共同旋转的盒页，盒页与气缸连接，当纸箱到达打盒页组件上方时，两个盒页在气缸的作用下，将纸箱完成折底，盒页之间设有托盘，托盘与导轨滑块机构连接，可使折底后的纸箱在托盘上沿着导轨运往封箱组件，进行封箱底，因此本实用新型可节省企业人力投资，提高生产效率。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型中上料组件的结构示意图。

附图3是本实用新型中取箱组件的结构示意图。

附图4是本实用新型中导向组件的结构示意图。

附图5是本实用新型中限位组件的结构示意图。

附图6是本实用新型中定位组件的结构示意图。

附图7是本实用新型中打盒页组件的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种用于瓷砖包装箱的自动开箱机，其组成包括：机架100，所述的机架与上料组件200连接，所述的上料组件与取箱组件300连接，所述的取箱组件与导向组件400连接，所述的导向组件与限位组件500连接，所述的限位组件与定位组件600连接，所述的定位组件与打盒页组件700连接，所述的打盒页组件与封箱组件800连接。

实施例2：

根据实施例1所述的用于瓷砖包装箱的自动开箱机，所述的上料组件具有两个夹板1，所述的两个夹板分别与固定在上料组件架体2的上料组件导轨滑块机构3连接。

实施例3：