[实用新型]显示设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学组件，且特别涉及显示设备。

背景技术

为满足直下式背光模块的轻薄化需求，一般做法是直接缩小直下式背光模块中的二次透镜的混光距离或是减少发光二极管的设置数量。

二次透镜主要包含折射式透镜以及反射式透镜。折射式透镜的出光角度只有约75度，所以当发光二极管间的间距(LEDpitch)过大时，将导致出光均匀度不佳的问题。虽然反射式透镜的出光角大于90度，但这种反射式透镜的入光面与出光面必须设计成复杂的曲面。由于复杂的曲面所需的成型精度较高，所以导致成本较高。此外，反射式透镜本身也容易因为制造困难导致成型精度不佳，进而影响出光效果。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供光学透镜、背光模块及显示设备，其具有容易加工以及出光均匀的优点。

根据本实用新型的上述目的，提出一种光学透镜。该光学透镜包含本体、入光面、反射面以及出光面。本体具有顶部及底部。入光面自本体的底部凹入。反射面自本体的顶部凹入，并与入光面相对。出光面连接顶部与底部。出光面具有多个微结构，微结构的每一者具有法线，且这些法线的延伸方向彼此不同。由此，光线可从入光面进入本体中，且经反射面反射后，再分别经由这些微结构出光。

依据本实用新型的一个实施例，上述微结构中的任何相邻二者的边互相接合。

依据本实用新型的再一实施例，上述出光面由微结构相互接合而成。

依据本实用新型的再一实施例，上述出光面还具有至少一个光学面单元。而且，出光面由微结构与光学面单元相互接合而成。

依据本实用新型的再一实施例，上述光学面单元具有固定斜率。

依据本实用新型的另一实施例，上述本体具有中心线。微结构围绕中心线排列形成多个微结构列。

依据本实用新型的又一实施例，上述微结构列呈环状、半环状或弧状。

依据本实用新型的再一实施例，上述本体具有中心线。微结构排列形成多个微结构列，且微结构列相对中心线呈放射状排列。

依据本实用新型的再一实施例，上述微结构列的每一者连接顶部和/或底部。

依据本实用新型的再一实施例，上述微结构的每一者的两端均不与顶部及底部连接。

依据本实用新型的再一实施例，上述反射面为多重曲率面。

依据本实用新型的再一实施例，上述反射面具有固定斜率。

依据本实用新型的再一实施例，上述入光面具有固定斜率。

根据本实用新型的上述目的，提出一种背光模块。该背光模块包含背板、反射片、光学板、至少一个光源以及至少一个前述光学透镜。反射片设置在背板上。光学板设置在反射片上方。光源设置在背板上，且用以提供光线。光学透镜设置在光源上方。其中，光线从光学透镜的入光面进入本体中，并经反射面反射后，由出光面出光，再从光学板射出。

依据本实用新型的实施例，上述反射片具有至少一个穿孔，光学透镜对应嵌设在穿孔中。光源包含电路板以及设置在电路板上的至少一个发光单元，其中电路板设置在背板上，发光单元设置在光学透镜的下方。

依据本实用新型的另一实施例，上述本体还包含入光空间。入光面为入光空间的内表面，且发光单元设置在入光空间的下方。

依据本实用新型的又一实施例，上述本体的底部设有至少一个接脚。光学透镜通过接脚设置在电路板上，以在光学透镜与电路板之间形成容置空间。

根据本实用新型的上述目的，另外提出一种显示设备。该显示设备包含背板、反射片、光学板、至少一个光源、至少一个前述光学透镜以及显示面板。反射片设置在背板上。光学板设置在反射片上方。光源设置在背板上，且用以提供光线。光学透镜设置在光源上方。其中，光源提供的光线从光学透镜的入光面进入本体中，并经反射面反射后，由出光面出光，再从光学板射出。显示面板设置在光学板上方。

由上述可知，本实用新型的光学透镜利用具有不同法线延伸方向的微结构相互接合以作为出光面，可调整光线从光学透镜射出的行径方向，以达到控制出光角度的目的。此外，通过改变各微结构的排列方式、尺寸或形状，还可达到局部调整光线的行径方向的目的。由此，可减少应用在背光模块与显示设备中的光学透镜的数量以及整体厚度，并可提升背光模块与显示设备的出光均匀度。另一方面，本实用新型的入光面与反射面可设计成具有固定斜率的斜面，因此可简化光学透镜的制造难度，进而可提升光学透镜的成型精度。

附图说明

为了更完整了解实施例及其优点，现在参照并结合附图所做的下列描述，其中：

图1A示出依照本实用新型的第一实施方式的光学透镜的立体示意图；