[实用新型]用于料仓的下料抑尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种用于料仓的下料抑尘装置。

背景技术

粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒，国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。

粉尘的防护对策应对工艺、工艺设备、物料、操作条件及方式、职业健康防护设施、个人防护用品等技术措施进行优化、组合，采取综合治理。控制粉尘发生源：在工艺和物料方面选用不产生粉尘的工艺，选用无危害或少危害的物料，是消除或减弱粉尘危害的根本途径，即通过工艺和物料选用消除粉尘发生源。限制粉尘扩散：采取密闭管道输送、密闭设备加工，或在不妨碍操作条件下，也可采取半封闭、屏蔽、隔离设施，防止粉尘外逸或将粉尘限制在局部范围内减少扩散，降低物料落差，减少扬尘；对亲水性、弱粘性物料和粉尘应尽量采取增湿、喷雾、喷蒸汽等措施，减少在运输、碾碎、筛分、混合和清理过程中粉尘扩散。通风排尘，通风排尘依据作业场所及环境状况分全面机械通风和局部机械通风，通风换气是把清洁新鲜空气不断地送人工作场所，将空气中的粉尘浓度进行稀释，并将污染的空气排出室外，使作业场所的有害粉尘稀释到相应的最高容许浓度。在通风排气过程中，含有有害物质的气流不应通过作业人员的呼吸带。

现有，授权公告号CN 202265222 U的专利文献提供了一种重金属粉末的下料抑尘装置，包括设置在垂直螺旋输送机下端的抽风罩，所述抽风罩的外围固设有环形管道，所述环形管道上与进水管道相接通，环形管道上均匀间隔设置有开口向下的喷头，所述环形管道是边长1m的正方形，所述环形管道每个边上设有2个喷头。该文献中的装置还是存在一定的缺陷，物料在落入车厢的过程中同时进行水雾喷淋，粉尘在下落的过程中已经产生，水雾喷淋虽然能抑制粉尘的扩散，但是效果欠佳，总有少许的粉尘向外扩散，危害操作人员的身体健康。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于料仓的下料抑尘装置，安装在料仓的下部，具有与料仓底部连通的筒体，筒体内部设有喷淋口，用于向下落的物料喷淋抑尘剂，防止物料在下落时生成粉尘，从源头抑制粉尘的形成。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种用于料仓的下料抑尘装置，包括底部设有出料口的筒体，设有绕所述筒体布置的环形通道，筒体内壁设有与环形通道连通的喷淋口，并设有接入环形通道的抑尘剂管和空压管。

本实用新型中，筒体位于料仓的底部，料仓内的物料经筒体下落，由人工对筒体落出的物料进行装袋，物料在下落过程中，通过抑尘剂管输送的抑尘剂，在空压管中空气压力的作用下，经筒体内壁的喷淋口喷出，与下落的物料作用，抑制粉尘的形成。

作为优选的，所述出料口的上方设有阀门，用于控制下料抑尘装置的出料，使得在打开阀门时，喷淋口处于喷雾工作状态。

作为优选的，所述筒体外设有环形的安装座，所述的环形通道布置在安装座内。

安装座通过焊接固定在筒体外壁，内部的环形通道绕筒体一周，与筒体内部的喷淋口连通，用于向喷淋口输送抑尘剂。

作为优选的，所述的喷淋口绕筒体内壁周面均匀布置，360度全方位布置的喷淋口，能充分与下落的物料混合。

作为优选的，所述筒体的内壁设有凸出的斜面，所述喷淋口垂直于斜面布置。

斜面具有朝上布置的喷淋口，迎向下落的物料，增加抑尘剂与物料的作用。

作为优选的，所述斜面的倾斜角度为20～30度，防止物料在斜面上堆积。

作为优选的，所述的斜面包括朝上布置的第一斜面和朝下布置的第二斜面，所述的第一斜面和第二斜面上均设有喷淋口。

为更换的抑制粉尘，采用两道喷淋的方式，使抑尘剂与物料充分接触，具有更好的抑尘效果。

本实用新型安装在料仓的下部，具有与料仓底部连通的筒体，筒体内部设有喷淋口，用于向下落的物料喷淋抑尘剂，防止物料在下落时生成粉尘，从源头抑制粉尘的形成。

附图说明

图1为下料抑尘装置的结构示意图；

图2为下料抑尘装置的另一种结构图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于料仓的下料抑尘装置，包括底部设有出料口的筒体1，出料口的上方设有阀门2，用于控制出料，绕筒体1布置有环形通道3，筒体1内壁设有与环形通道3连通的喷淋口4，并设有接入环形通道3的抑尘剂管5和空压管6。