[实用新型]新型碳粉粉筒有效
申请号: | 201520384313.1 | 申请日: | 2015-06-04 |
公开(公告)号: | CN204731528U | 公开(公告)日: | 2015-10-28 |
发明(设计)人: | 黄鹏 | 申请(专利权)人: | 珠海市万拓电子有限公司 |
主分类号: | G03G15/08 | 分类号: | G03G15/08 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 温旭 |
地址: | 519000 广东省珠海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 碳粉 | ||
技术领域
本实用新型涉及打印耗材领域,尤其涉及新型碳粉粉筒。
背景技术
目前市场兼容耗材厂家,粉筒大多采用表面内陷螺旋柱形状转动输送碳粉;粉筒通过打印机驱动将粉筒内的碳粉输送到瓶口处。最终碳粉进入打印机硒鼓内。发明人发现现有技术存在以下技术问题:内陷螺旋柱形状的粉筒模具生产工艺复杂,并且送粉不均,余粉较多,打印品质不稳定。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于在于提供一种送粉均匀,有助于提升打印品质的新型碳粉粉筒。
本实用新型提供一种新型碳粉粉筒,包括筒体,所述筒体下端为底筒,所述筒体上端为出粉口,所述筒体内安装有螺旋体。
进一步地,所述筒体内设有螺旋搅拌架,所述螺旋搅拌架包括所述螺旋体和支撑架,所述支撑架包括U型支撑杆,所述螺旋体固定安装于所述U型支撑杆内。
进一步地,所述支撑架还包括连接杆,所述连接杆一端连接于所述U型支撑杆底杆的中间位置,所述连接杆的另一端连接于所述底筒的内底部上。
进一步地,所述连接杆的的截面呈“十”字,所述底筒的内底部设有供所述连接杆套入固定的卡槽。
进一步地,所述螺旋体的螺旋密度从所述筒底沿着所述出粉口的方向逐渐变大。
进一步地,所述筒体的上端部呈锥形体,在所述筒体内位于所述锥形体内的螺旋体呈锥形。
采用本实用新型提供的新型碳粉粉筒,改善原有耗材的粉筒工作方式,降低产品余粉,并使碳粉颗粒在工作中一直保持膨胀松弛状态,还可以达到降低成本及提升打印品质的技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示意性示意出本实用新型实施例给出的新型碳粉粉筒的爆炸示意图;
图2示意性示意出本实用新型实施例给出的新型碳粉粉筒的剖面示意图;
图3示意性示意出本实用新型实施例给出的螺旋搅拌架的示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
参照附图,本实用新型实施例提供一种新型碳粉粉筒,包括中空的筒体1,筒体1的下端为底筒2,筒体1的上端为出粉口3,筒体1内设有螺旋搅拌架4,螺旋搅拌架4包括螺旋体41和支撑架42,支撑架42包括U型支撑杆421和连接杆422,连接杆422的一端连接于U型支撑杆421底杆的中间位置,连接杆422的另一端连接于底筒2的内底部上,连接杆422的截面呈“十”字,在底筒2的内底部设有供连接杆422套入固定的卡槽5;螺旋体41固定安装于U型支撑杆421内,通过U型支撑杆42两侧杆固定螺旋体41,螺旋体41的螺旋密度从筒底2沿着出粉口3的方向逐渐变大。筒体1的上端部呈锥形体,在筒体1内位于锥形体内的螺旋体41亦呈锥形。
当筒体1正常工作旋转时,螺旋搅拌架4随着筒体1旋转,碳粉通过螺旋体41的导向作用,往出粉口3的方向送粉,送粉均匀,并使得碳粉颗粒在工作中一直保持膨胀松弛的状态,提升打印品质;由于采用螺旋体41的螺旋密度沿着出粉口3的方向逐渐变大,再加上筒体1的上端部呈锥形体,在筒体1内位于锥形体内的螺旋体41亦呈锥形,使得碳粉出粉更均匀,余粉量更少。
从以上描述可以看出,采用本实用新型实施例提供的新型碳粉粉筒,可以达到以下技术效果:
改善原有耗材的粉筒工作方式,降低产品余粉,并使碳粉颗粒在工作中一直保持膨胀松弛状态,还可以达到降低成本及提升打印品质的技术效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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