[实用新型]分度检测板和表壳分度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及手表的技术领域，尤其是涉及一种分度检测板和表壳分度检测装置。

背景技术

表壳通常是指手表主体的外壳部件，其作用是包容并保护手表的内在部件。部分表壳在其表面丝印或镭雕有刻度线或分度指示线，表壳装配后，表壳上的刻度线或分度指示线可能与手表机芯指针指定的刻度之间存在误差。

目前，现有的表壳装配工艺中，在表壳装配前需要对表壳上的刻度线或分度指示线存在的误差进行判断。一般的判断方式为抽取部分表壳样品和表盘进行结合，在两者装配后，通过直接目测进行观测和判断，但是，现有的判断方式，主观因素影响较大，使得判断结果不够精确，并且难以得出产品的具体差值。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种分度检测板和表壳分度检测装置，旨在解决现有技术中，存在表壳上的刻度线或分度指示线的检测不够精确，且难以得出产品的具体差值的缺陷。

本实用新型提供的一种分度检测板，用于测量待检测表壳的刻度线及分度指示线，包括顶面开设有一安装孔的板体、设置在所述安装孔内的调度盘、固设在所述调度盘内的圆形的对正盘以及用于使所述调度盘绕所述对正盘的轴线旋转的调试组件；所述对正盘上形成有多条对正刻度线，多条所述对正刻度线沿所述对正盘的整个圆向间隔布置；所述调度盘的顶端面边缘上沿其周向间隔形成有多条第一角度刻度线，所述板体的顶面在所述安装孔的边缘上形成有与多条所述第一角度刻度线分别匹配的多条第二角度刻度线，多条所述第一角度刻度线和多条所述第二角度刻度线的延长线分别相交于所述对正盘的圆心。

进一步地，所述调试组件包括套设在所述调度盘外侧并与其固定的传动齿圈以及通过一销轴设置在所述板体内并与所述传动齿圈啮齿配合的转动齿轮，所述转动齿轮至少部分位于所述板体的侧壁外侧。

进一步地，所述对正盘为石英对整盘。

本实用新型提供的一种表壳分度检测装置,包括底座，所述底座上设置有用于放置待检测表壳的表壳固定座，所述表壳分度检测装置还包括上述的分度检测板，所述分度检测板设置在所述底座上并位于所述所述表壳固定座上方。

进一步地，所述底座上固设有用于安装所述分度检测板的立板，所述分度检测板设置在所述立板的顶部。

进一步地，所述表壳固定座的顶端面上形成有多条预定位刻度线，该预定位刻度线沿所述表壳固定座的整个圆向间隔布置。

与现有技术对比，本实用新型提供的分度检测板，采用对正盘进行观测，对正盘上形成有多条对正刻度线，通过调试组件使对正盘旋转，在对正刻度线与待检测表壳的刻度对齐时，由调度盘上的第一角度刻度线与板体上的第二角度刻度线比对后得出待检测表壳的刻度线及分度指示线的偏差值，以判断待检测表壳是否合格，这样，得到的表壳刻度线或分度指示线的检测值更精确，检测的效率更高，且能够得到具体的偏差值。

与现有技术对比，本实用新型提供的表壳分度检测装置，便于操作，检测精度更高，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的表壳分度检测装置的立体示意图一；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为图1中I-I面的剖视示意图；

图4是本实用新型实施例提供分度检测板的分解示意图；

图5是本实用新型实施例提供的表壳分度检测装置的立体示意图二；

图6是本实用新型实施例提供的表壳分度检测装置的立体示意图三；

图7是本实用新型实施例提供的微调座的分解示意图；

图8是本实用新型实施例提供的微调座的立体示意图；

图9为图8中II-II面的剖视示意图；

图10为图8中III-III面的剖视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1至图10所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。

为叙述方便，下文中所称的“左”“右”“上”“下”与附图本身的左、右、上、下方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用。

在本实施例中，参见图1，表壳分度检测装置100,包括底座1、下滑板2、表壳固定座3以及分度检测板5。