[实用新型]一种煤矿石加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿石加工装置，尤其涉及一种用于煤矿石进料、粉碎、筛选的装置。

背景技术

目前颗粒过大的煤矿石需要粉碎成较小的矿石，现有一般都是工人拿着铁锤将较大的矿石慢慢敲碎，这样需要大量的人力劳动，而且工人在敲碎煤矿石时会吸入大量的煤粉尘，严重影响身体健康。煤矿石中还含有大量磁性物质，严重影响煤的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种煤碳加工装置，克服了传统煤矿石加工装置容易磨损，加工效率低，煤的质量不好，操作不便的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种煤矿石加工装置，包括进料料斗、进料台、输送管道、破碎机、磁极装置、分选筛、传送带、储料箱，所述进料台与所述进料料斗连接，所述输送管道的一端与所述进料料斗连接，所述输送管道的另一端与所述破碎机连接，所述磁极装置位于所述破碎机出口的下方，所述分选筛位于所述磁极装置下方，所述传送带位于所述分选筛下端，所述储料箱位于所述传送带末端的下方。

本实用新型的有益效果是：装置结构简单，操作方便，同步完成了煤矿的进料、粉碎、筛选，加工效率高，提高选煤效率，降低了生产成本。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述进料台的材料为混泥土，所述进料台的两侧设有挡板。

采用上述进一步方案的有益效果是：设置进料台可以减少煤矿对进料料斗的直接冲击，延长了进料料斗的使用寿命。

进一步，所述破碎机的下端安装有磁极装置。

采用上述进一步方案的有益效果是：可以将磁性物体筛选分类，提高选煤的效率。

进一步，所述储料箱底部的出料口处设有闸门。

采用上述进一步方案的有益效果是：可以通过调节闸门控制煤矿石输出的速度，若不需要输出煤矿石时，直接关闭闸门即可，操作简单方便，易于控制。

进一步，所述分选筛上安装有震动机构。

采用上述进一步方案的有益效果是：可以加快加工之后煤矿石的分离，提高分离效率。

附图说明

图1为本实用新型一种煤矿石加工装置的结构示意图；

图中：1进料台、2挡板、3进料料斗、4输送管道、5破碎机、6磁极装置、7分选筛、8震动机构、9传送带、10储料箱、11阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。所述输送管道的另一端与所述破碎机连接，所述磁极装置位于所述破碎机出口的下方，所述分选筛位于所述磁极装置下方，所述传送带位于所述分选筛下端，所述储料箱位于所述传送带末端的下方。

如图1所示，本实用新型包括进料料斗3、进料台1、输送管道4、破碎机5、磁极装置6、分选筛7、传送带8、储料箱9，所述进料台1与进料料斗3连接，所述进料台1的材料为混泥土，所述进料台1的两侧上还设有挡板2，所述进料台1采用混泥土可以降低成本同时又耐磨损，煤矿石通过进料台1的缓冲之后输送到进料料斗3中，可以避免煤矿石对进料料斗3的冲击，提高进料料斗3的使用寿命。所述输送管道4的一端与进料料斗3连接，输送管道4的另一端与破碎机5连接，所述输送管道4将煤矿石输送到破碎机5里进行加工。所述磁极装置6位于破碎机5的下方，所述分选筛7位于磁极装置的下方，分选筛7上安装有震动机构8，震动机构8可以加快筛选速度，所述传送带9位于分选筛7的下方，所述储料箱10位于传送带9末端的下方用于接收煤矿石。所述煤矿石从破碎机5中加工之后经过磁极装置6将煤矿石中磁性物质进行筛选分类后经过分选筛7震动筛选，筛选后的煤矿石落到分选筛7下方的传送带9上，传送带9将煤矿石输送到储料箱10里储备。储料箱10的出料口出安装有闸门11，闸门11打开煤矿石便从出料口输送出去，闸门11关闭，煤矿石便储备在储料箱10中，操作简单，储备方便。

其工作过程为：煤矿石由进料台1输送到进料料斗3中，再由输送管道4输送到破碎机5里进行加工破碎。完成加工的煤矿掉落到分选筛7上进行筛选，筛选之后的煤矿石经过磁极装置6的筛选分类落到传送带9上，通过传送带输送到储料箱10中储备，需要输出煤矿石时，打开储料箱10上的闸门11即可，需要储备煤矿石时，关闭储料箱10上的闸门11，对加工之后的煤矿石进行储备。

本实用新型的装置结构简单，操作方便，利用简单的装置和加工工序完成了煤矿石从下料到破碎再到筛选存储输出的全部工序，提高了加工效率，选煤效率，降低了生产成本。