[实用新型]一种储料箱的垂直向驱动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及储料结构的技术领域，具体为一种储料箱的垂直向驱动结构。

背景技术

窑炉内通过匣钵输送产品，匣钵需要通过粉末状耐火材料制作而成，现有的匣钵通过在放置在高处的储料箱的底部出料到模具中，然后完成匣钵的制作，储料箱在出料过程中根据下方模具的高度位置不同，需要调整自身的垂直向高度，现有的机构是在储料箱的下方设置气缸结构，然后通过气缸结构的驱动带动储料箱的垂直向位移，但是由于气缸结构布置在储料箱的下方，使得储料箱下方的模具经常会和气缸结构产生干涉，进而导致现有的很多模具结构无法直接放置在储料箱的下方，使得现有的储料箱的适用性差，导致还需额外配备多种出料结构，提高了工厂的设备成本。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种储料箱的垂直向驱动结构，其使得储料箱可以适用于各种模具，提高其通用性，降低了工厂的设备成本。

一种储料箱的垂直向驱动结构，其技术方案是这样的：其包括支架，所述支架内布置有储料箱体，所述储料箱体的上端布置有可绕连接转轴翻转的箱门结构，其特征在于：所述储料箱体的两侧壁上分别紧固有侧凸的支承架，连接支架的一侧对应卡装于所述支承架的内凹槽内，所述连接支架的另一侧延伸至远离连接转轴的一侧，所述支架的远离所述连接转轴的一侧布置有两条垂直布置的导轨，两条所述导轨上对应装有所述垂直向滑块，所述垂直向滑块之间通过连接杆紧固连接，所述支架的上端面布置有气缸座板，垂直向气缸支承于所述气缸座板，所述垂直向气缸的活塞杆贯穿所述气缸座板后紧固连接所述连接杆，所述连接支架的另一侧紧固连接所述连接杆，所述气缸座板不布置于所述储料箱体入料口的正上方垂直向空间。

其进一步特征在于：

所述支架上还设置有防跌落架，所述防跌落架位于所述支承架的正下方位置，确保储料箱体意外跌落时，防跌落架接住支承架，从而确保储料箱体不会直接垂直落向正下方、造成损失；

两条所述导轨分别通过上安装板、下安装板安装于对应的所述支架位置，确保安装快速；

所述连接杆具体包括顶部的活塞杆连接杆、下方的连接支架连接杆，所述垂直向气缸的活塞杆贯穿所述气缸座板后紧固连接活塞杆连接杆，所述连接支架的另一侧紧固连接对应的连接支架连接杆。

采用上述技术方案后，垂直向气缸的活塞杆动作带动连接杆动作，进而连接杆在两侧的垂直向滑块作用下沿着导轨垂直向动作，进而带动连接支架垂直向动作，最终带动储料箱体垂直向动作，该结构使得储料箱体的下方整个区域均可布置模具，其使得储料箱可以适用于各种模具，提高其通用性，降低了工厂的设备成本；且由于所述气缸座板不布置于所述储料箱体入料口的正上方垂直向空间，保证储料箱体的进料口不会受到影响。

附图说明

图1为本实用新型的主视图示意图；

图2图1的侧视图结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

支架1、储料箱体2、连接支架连接杆3、箱门结构4、支承架5、连接支架6、导轨7、垂直向滑块8、气缸座板9、垂直向气缸10、活塞杆11、防跌落架12、上安装板13、下安装板14、活塞杆连接杆15。

具体实施方式

一种储料箱的垂直向驱动结构，见图1～图3：其包括支架1，支架1内布置有储料箱体2，储料箱体2的上端布置有可绕连接转轴翻转(图中未画出，属于现有成熟结构)的箱门结构4，储料箱体2的两侧壁上分别紧固有侧凸的支承架5，连接支架6的一侧对应卡装于支承架5的内凹槽内，连接支架6的另一侧延伸至远离连接转轴3的一侧，支架1的远离连接转轴的一侧布置有两条垂直布置的导轨7，两条导轨7上对应装有垂直向滑块8，垂直向滑块8之间通过连接杆紧固连接，支架1的上端面布置有气缸座板9，垂直向气缸10支承于气缸座板9，垂直向气缸10的活塞杆11贯穿气缸座板9后紧固连接连接杆，连接支架6的另一侧紧固连接连接杆，气缸座板9不布置于储料箱体2入料口的正上方垂直向空间。

支架1上还设置有防跌落架12，防跌落架12位于支承架5的正下方位置，确保储料箱体2意外跌落时，防跌落架12接住支承架，从而确保储料箱体2不会直接垂直落向正下方、造成损失；

两条导轨7分别通过上安装板13、下安装板14安装于对应的支架1的位置，确保安装快速；

连接杆具体包括顶部的活塞杆连接杆15、下方的连接支架连接杆3，垂直向气缸10的活塞杆11贯穿气缸座板9后紧固连接活塞杆连接杆15，连接支架6的另一侧紧固连接对应的连接支架连接杆3。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。