[实用新型]工字轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工字轮，一种用于卷绕金属丝的工字轮。

背景技术

金属丝，例如具有大约0.15至0.40mm的直径，其用于制作橡胶产品的加强件的钢帘线；或者是具有0.12至0.16mm或更小的直径，其用于制成切割钢丝，并且以预定张力缠绕在工字轮上。

在运输到用户之后，用户在切割装置的放线侧配备放线工字轮。引自放线卷轴的切割钢丝用于切割硅晶片然后缠绕收线工字轮上。由于卷绕在工字轮上的金属丝长度有限，因此，在一个工字轮的金属丝用完后便更换工字轮，工字轮的频繁更换降低了切割效率。另外，由于工字轮在切割过程中，由于高速旋转带来的力对工字轮的损伤，导致工字轮的使用寿命有限，从而导致成本居高不下。

CN101733851公开了一种工字轮，该工字轮包括一个中心孔，在中心孔的中央部设置加强壁从而对中央部进行加强。该工字轮也是目前使用普遍的一种工字轮。然而，在使用中，由于其绕线容量有限，工字轮重量很重，导致了较高的成本。

因此，对于新的工字轮的追求并未停止。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种新的用于卷绕金属丝的工字轮。

本实用新型另一目的是提供一种新的工字轮，一种成本低使用寿命长的工字轮。

根据本实用新型的目的，提供一种用于卷绕金属丝的工字轮，该工字轮包括一个管芯和一对法兰，法兰固定在管芯上，每个法兰具有朝向管芯外侧的外平面，管芯具有伸出法兰的两个端部，端部的外端面伸出法兰的外平面。

根据本实用新型得到的工字轮，当固定法兰在管芯上时，端部的外端面伸出法兰的外平面，这样的设置使得工字轮在使用时受力分布更合理，从而使得在保持工字轮强度的情况下可以降低工字轮的重量，工字轮在重量和强度上达到了更好的平衡，从而使得工字轮主体的材料可以减少而强度得到保持，这样降低了工字轮的生产成本。

端部，是管芯伸出法兰的部分，在朝向管芯外侧(也就是远离管芯中央的一侧)的方向上端部的最外侧的部分构成的平面也就是端部的外端面。优选的每个端部的轴向长度为管芯的轴向长度的0.01-0.25倍。更优选地是，每个端部的轴向长度为管芯的轴向长度的0.04-0.15倍。这样的设置使得在工字轮的重量也就是工字轮的强度不需要很高的情况下提高工字轮的绕线量。

优选地，每个端部分别具有至少一个用于提升的通孔，通孔穿过管芯的壁。该通孔也用于工字轮的安装，在实际使用时，这样的通孔方便工字轮在切割硅片的机器上的安装和卸载，以及工字轮的搬运。通孔可以是两个或者多个，可以对称或不对称设置。通孔的位置优选位于端部伸出法兰的外平面的部分，这样的设置使得工字轮的安装和移动更方便。

法兰，也就是固定在管芯上的圆盘，在朝向管芯外侧的方向上法兰的最外侧的部分构成的平面也就是法兰的外平面。根据不同的法兰的设计，管芯伸出法兰的部分可以等同是管芯伸出法兰外平面的部分，也可以是包含但不限于管芯伸出法兰外平面的部分。

根据本实用新型的一个优选实施例，每个法兰包括一个圆形板和一个沿着圆形板外缘的卷边，这样的设置使得工字轮的重量可以降低，而强度得以保持。由于卷边的存在，法兰的外平面也就是卷边在朝向管芯外侧方向的一侧构成的平面，管芯的端部也就是伸出法兰的圆形板的部分，在这样的情况下，端部伸出法兰外平面的部分包含在端部伸出法兰的部分内，优选地，端部伸出法兰外平面的部分的轴向长度为端部轴向长度的0.4-0.8倍。圆形板具有一个和管芯外表面相配合的内环，法兰通过圆形板的内环固定在管芯的外表面上。优选地，所述圆形板的厚度大于3mm；更优选地，圆形板的厚度为3.5mm-6.5mm。优选地，卷边上设置有一个小孔，当该工字轮用于硅片切割时，法兰卷边上的小孔能使得切割液快速流出工字轮，同时，该小孔有利于在工字轮的生产时电镀液能快速流出法兰。小孔的设置可以是已知的任意的小孔设置方式，可以是一个小孔，也可以两个或多个小孔，可以对称或不对称设置小孔。

优选地，法兰通过焊接固定在管芯上。由于连接方式的影响，管芯端部的壁的厚度可能比管芯在两个法兰之间的部分的壁的厚度要略薄，这样的设计方便法兰在管芯的定位和安装。