[实用新型]连续油管冲砂洗井装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田修井作业技术领域，特别涉及一种连续油管冲砂洗井装置。

背景技术

连续油管是一种可缠绕在滚筒上，无螺纹连接，可连续下入或起出的长油管。长期开采的老井及后期储层增产改造后的井会存在井底出砂，油管内壁沉砂严重的现象，使用连续油管冲砂洗井技术能够清除油管内壁的砂粒，恢复油气井的生产。通常是给连续油管配套安装一连续油管冲砂洗井装置，来清除油管内壁的砂粒。

现有技术中，连续油管冲砂洗井装置如图1所示，主要包括叶轮旋转装置001和冲洗头装置002。叶轮旋转装置与冲洗头装置固定连接，叶轮旋转装置与冲洗头装置设置有中心水眼7，中心水眼7贯穿叶轮旋转装置与冲洗头装置，冲洗头装置一端与叶轮旋转装置连接，另一端为锥形端，冲洗头装置一端设置有用于提供向上冲洗旋转水流的水眼4，另一端的锥形端上设置有与中心水眼7配合冲洗的辅助水眼6，水眼4和辅助水眼6分别与中心水眼7连通。叶轮旋转装置包括缸体5和叶轮2，叶轮2通过设置的叶轮定位槽1和叶轮总成限位挡板3设置在缸体5内。将冲砂液通过连续油管输入该装置内，利用中心水眼和辅助水眼的径向射流清洗油管内壁。

由于上述连续油管冲砂洗井装置设置有一组辅助水眼，辅助水眼的数量较少，冲砂液与油管内壁接触面积较小，且压力无法及时分散，辅助水眼易被堵死，中心水眼受到的压力过大，最终造成装置损坏，因此，该连续油管冲砂洗井装置的清洗的效率较低，且装置易损坏。

实用新型内容

为了解决现有连续油管冲砂洗井装置的清洗的效率较低，且装置易损坏的问题，本实用新型提供了一种连续油管冲砂洗井装置。所述技术方案如下：

提供了一种连续油管冲砂洗井装置，所述连续油管冲砂洗井装置与连续油管配合使用，所述装置包括：冲砂本体和螺纹连接头；

所述冲砂本体为第一圆柱和圆锥台叠加形成的结构，所述第一圆柱的下底面与所述圆锥台的上底面重合，所述第一圆柱设置有第一空腔，所述圆锥台的上底面的面积大于下底面的面积；

所述第一圆柱上设置有至少两组水眼组，每组水眼组包括至少四个水眼，所述每组水眼组中的水眼沿所述第一圆柱的圆周均匀分布，且与所述第一空腔连通；

所述螺纹连接头呈圆台状，沿所述螺纹连接头轴线方向贯穿所述螺纹连接头设置有与所述第一空腔连通的第二空腔，所述螺纹连接头与所述冲砂本体的一端固定连接；

所述螺纹连接头通过设置在所述螺纹连接头外表面的螺纹与所述连续油管连接器固定连接。

可选的，所述第一圆柱上设置有两组水眼组；

所述两组水眼组沿所述第一圆柱的轴线方向在所述第一圆柱的底面上的投影均匀交错分布；

所述两组水眼组平行设置，且所述两组水眼组的距离大于或等于40毫米。

可选的，所述圆锥台的高度大于所述第一圆柱的直径的1.5倍。

可选的，所述圆锥台的锥角为21.3°。

可选的，所述螺纹连接头与所述连续油管连接器的连接处设置有密封胶圈。

可选的，所述冲砂本体的圆锥台的上底面的直径小于或等于37.8毫米，下底面的直径大于或等于7.5毫米，高度大于或等于81毫米。

本实用新型提供了一种连续油管冲砂洗井装置，通过给冲砂本体的第一圆柱设置至少两组水眼组，每组水眼组包括至少四个水眼，且每组水眼组中的水眼沿冲砂本体的第一圆柱的圆周均匀分布，相较于现有的连续油管冲砂洗井装置，射流水眼更多，因此，提高了清洗效率，且装置不易损坏。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有连续油管冲砂洗井装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种连续油管冲砂洗井装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的部分水眼在冲砂本体上的分布示意图。

通过上述附图，已示出本实用新型明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式