[实用新型]一种叶轮泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵领域，特别涉及一种叶轮泵。

背景技术

叶轮泵是通过工作叶轮带动液体高速转动，把机械能传递给液体，从而达到输送液体的目的。叶轮泵包括：离心式、混流式、轴流式、旋涡式。现有叶轮泵包括有叶轮，叶轮连接有转轴，转轴以轴承固定，为防止漏液，一般在转轴上设置张紧密封。该种叶轮泵的结构存在以下缺陷：叶轮安装于转轴的端部，叶轮与轴承之间有一段距离，叶轮一端的转轴相当于悬臂结构，转轴带动叶轮高速旋转，转轴产生抖动，从而影响叶轮转动的稳定性，消耗不必要的功率，造成噪声过大和能量转化率过低；张紧油封是通过叶轮工作时产生的高压液体压迫，使得张紧油封紧贴于转轴上，从而达到密封的效果，但是张紧油封需要吸收一部分液压能，且转轴与张紧油封之间的摩擦大，这就造成能量白白流失，不利于节能环保。

发明内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种叶轮泵，节能环保，振动小，噪声小，使用寿命长。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种叶轮泵，包括泵壳，泵壳内设有转轴，转轴通过轴承固定于泵壳内，转轴的一端上连接有叶轮。所述叶轮与轴承之间设有与泵壳相固定的法兰座，法兰座设有法兰孔，转轴穿过法兰孔，转轴与法兰孔之间设有轴套。

所述转轴上设有密封装置，密封装置位于法兰座和叶轮之间，且与泵壳相固定。

所述密封装置包括结构密封、油封和油封盖，结构密封上设有阶梯孔，油封位于阶梯孔中，且与结构密封相对转动，密封盖固定于阶梯孔的大径端部，且抵于油封的端面，油封套于转轴上，结构密封固定于泵壳上，且端面抵于法兰座上。

所述结构密封的外周设有连接螺纹，油封盖设有螺纹孔，油封盖通过连接螺纹和螺纹孔与结构密封相固定，泵壳内设有安装结构密封的通孔，结构密封的外侧表面设有凸圈，通孔的两端面分别抵于凸圈端面和密封盖端面上。

所述转轴上设有挡酸片，挡酸片位于套筒与轴承之间。

所述泵壳的底部设有座体，泵壳固定于座体上。

所述轴承设有两个，泵壳内设有两个轴承孔，两个轴承分别固定于两个轴承孔中。

所述法兰座的周圈设有安装孔，泵壳上设有与安装孔一一对应的螺栓孔，安装孔中设有螺栓，螺栓紧固于螺栓孔中。

本实用新型设置有法兰座，法兰座和套筒将转轴的旋转中心限定，避免转轴上靠近叶轮的一端在重力的作用下出现偏斜，使得叶轮运转更稳定，避免产生过大的振动，有效降低噪声和节约能量；密封装置的设置保证了高压的液体不会出现泄漏，提高了机械能转化为液压能的转化率，从而节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是本实用新型拆除泵壳和轴承的结构示意图；

图3是图2零部件分解结构示意图；

图4是本实用新型中法兰座和套筒的结构示意图；

图5是图1的局部放大结构示意图；

图6是本实用新型中密封装置的结构示意图。

图中：1-泵壳，11-通孔，12-轴承孔，2-转轴，3-轴承，4-叶轮，5-法兰座，51-法兰孔，52-安装孔，6-套筒，7-密封装置，71-结构密封，711-凸圈，72-油封，73-油封盖，8-挡酸片，9-座体。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2和图3所示，一种叶轮泵，包括泵壳1，泵壳1的底部设有座体9，泵壳1固定于座体9上，座体9可安装于所需位置处，从而将整个叶轮泵固定。泵壳1内设有转轴2，转轴2通过轴承3固定于泵壳1内，轴承3设有两个，泵壳1内设有两个轴承孔12，两个轴承3分别固定于两个轴承孔12中，转轴2通过轴承3实现自由旋转。转轴2的一端上连接有叶轮4，转轴2旋转带动叶轮4旋转，从而实现工作。叶轮4与轴承3之间设有与泵壳1相固定的法兰座5，法兰座5设有法兰孔51，转轴2穿过法兰孔51，转轴2与法兰孔51之间设有轴套6，转轴2旋转时，转轴2与法兰座5为相对转动，法兰座5托住套筒6，套筒6托住转轴2。转轴2上设有挡酸片8，挡酸片8位于套筒6与轴承3之间。两个轴承3和法兰座5共同支撑转轴2，形成三点一线，稳定性好。

如图4和图5（结合图1）所示，法兰座5的周圈设有安装孔52，泵壳1上设有与安装孔52一一对应的螺栓孔，安装孔52中设有螺栓，螺栓紧固于螺栓孔中，通过该种结构将法兰座5固定于泵壳1上，固定可靠。