[实用新型]一种多形式固定平口钳

说明书

技术领域  

本实用新型涉及一种平口钳，具体涉及一种多形式固定平口钳。

背景技术  

平口钳是一种通用夹具，常用于安装小型工件，一般由基体、两个钳块、传动机构组成。现有平口钳一般是基体通过螺栓或焊接与工作台固定连接，两个钳块通过传动机构加紧或松开来完成夹持工作，或者在平口钳基体下方安装夹定装置来完成与工作台的固定，但夹定装置结构复杂，且夹定方位单一，不能满足平口钳与工作台的多形式、多方位的固定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种多形式固定平口钳，可根据使用环境的不同，调整固定形式。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种多形式固定平口钳，包括底座、固定爪、移动爪，底座的两端分别装设有第一固定钳块和第二固定钳块，第一固定钳块的两侧设有固定爪安装耳，第二固定钳块的两侧设有第二丝杆传动机构固定螺母，固定爪安装于固定爪安装耳内，移动爪连接第二丝杆传动机构，第二丝杆传动机构与第二丝杆传动机构固定螺母相配合，使得移动爪能够前后移动；所述底座上还设有多个沉槽，沉槽内设有螺栓连接孔。

所述第二固定钳块的中部还设有第一丝杆传动机构固定螺母，第一丝杆传动机构固定螺母与第一丝杆传动机构相配合，使得第一丝杆传动机构能够前后移动，第一丝杆传动机构的前端设有移动钳块，从而实现在第一固定钳块与移动钳块之间夹持物体的功能。

所述固定爪为柱状L型，且一端部设有挡帽，可绕轴360度转动。

所述固定爪安装耳为可拆卸结构，通过螺栓连接。

所述移动爪与第一丝杆传动机构装配的部位为圆弧状，使得移动爪能够在底座的侧面绕第一丝杆传动机构转动180度。

采用上述结构，本实用新型在工作台适合焊接或钻孔的情况下，将固定爪和移动爪转动，使爪背向工作台，或将固定爪和移动爪拆卸，可以实现平口钳与工作台的焊接或螺栓连接固定；在工作台不适合焊接和钻孔的情况下，转动固定爪和移动爪到适合角度，再通过第二丝杆传动机构传动可以实现平口钳基体侧边180度范围内的夹持固定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型装配完成的结构示意图；

图3为底座结构示意图；

图4为固定爪结构示意图；

图5为移动爪结构示意图；

图6为本实用新型侧边180度范围内不同夹持工位示意图； 

图中：底座101、第二丝杆传动机构固定螺母102、第一丝杆传动机构固定螺母103、第一固定钳块104、固定爪安装耳105、第二固定钳块106、沉槽107、螺栓连接孔108、固定爪2、第一丝杆传动机构301、第二丝杆传动机构302、移动钳块4、移动爪5。

具体实施方式

如图1所示，一种多形式固定平口钳，包括底座101、固定爪2、移动爪5，底座101的两端分别装设有第一固定钳块104和第二固定钳块106，第一固定钳块104的两侧设有固定爪安装耳105，第二固定钳块106的两侧设有第二丝杆传动机构固定螺母102，固定爪2安装于固定爪安装耳105内，移动爪5连接第二丝杆传动机构302，第二丝杆传动机构302与第二丝杆传动机构固定螺母102相配合，使得移动爪5能够前后移动；所述底座101上还设有多个沉槽107，沉槽107内设有螺栓连接孔108。

所述第二固定钳块106的中部还设有第一丝杆传动机构固定螺母103，第一丝杆传动机构固定螺母103与第一丝杆传动机构301相配合，使得第一丝杆传动机构301能够前后移动，第一丝杆传动机构301的前端设有移动钳块4，从而实现在第一固定钳块104与移动钳块4之间夹持物体的功能。

所述固定爪2为柱状L型，且一端部设有挡帽，可绕轴360度转动。

所述固定爪安装耳105为可拆卸结构，通过螺栓连接。

所述移动爪5与第二丝杆传动机构302装配的部位为圆弧状，使得移动爪5能够在底座101的侧面绕第二丝杆传动机构302转动180度。

采用上述结构，本实用新型在工作台适合焊接或钻孔的情况下，将固定爪和移动爪转动，使爪背向工作台，或将固定爪和移动爪拆卸，可以实现平口钳与工作台的焊接或螺栓连接固定；在工作台不适合焊接和钻孔的情况下，转动固定爪和移动爪到适合角度，再通过第二丝杆传动机构传动可以实现平口钳基体侧边180度范围内的夹持固定。