[实用新型]一种新型夹筋阻燃隔热材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔热材料，尤其是涉及一种新型带有夹筋的阻燃隔热材料。

背景技术

随着经济的发展，全球气候变暖日趋严重。国家大力鼓励、推广节能减排，其中环保、节能建筑是重要的一环。实践证明，建筑节能最直接有效的方法是广泛使用阻燃隔热材料。目前市场上普遍使用的建筑屋顶、墙壁隔热材料为EPE泡棉或无纺布和铝膜单层复合而形成的隔热材料，许多企业也陆续开发了几种高强度、韧性好、高隔热效果，经济耐用、阻燃性能好的新型阻燃隔热材料。但是，由于此类阻燃隔热材料基本都是由多层材料复合而成，受选用复合材料的影响以及加工工艺的限制，工人在长距离铺设材料的过程中，必须加固钢丝网，以避免材料的下挂，而影响整体的美观，甚至降低材料的产品性能。此外，加固钢丝网使得施工过程繁冗复杂，大大提高了施工的成本和降低了施工的安全性。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型针的目的是针对所要解决的技术问题提供一种阻燃隔热材料在长距离铺设中不会下挂，造型美观，结合强度高， 且能简化施工工艺，节约了成本，同时提高施工安全性的新型夹筋阻燃隔热材料。

本实用新型的技术方案是一种新型夹筋阻燃隔热材料，包含中间基础层，所述中间基础层为钢丝网，所述的钢丝网的上表面附结着第一阻燃气泡；在所述的第一阻燃气泡的上表面附结一层阻燃编织布；在所述的阻燃编织布上表面附结着第一PE层；在所述的第一PE层上表面俯结第一铝膜层；所述钢丝网的下表面上附结一层第二PE层；在所述的第二PE层的下表面附结第二阻燃气泡层；在所述的第二阻燃气泡层的下表面附结第三PE层；所述的第三PE层的下表面附结第二铝膜层，该种新型夹筋的阻燃隔热材料的结构设计是利用先进的设备在现有的新型阻燃隔热材料上做进一步改进，在复合层中夹入具有高强度性能的钢丝网，能有效地解决因材料的下挂而降低材料的阻隔性能问题。此外，阻燃隔热材料中的钢丝网金属的强度不仅能够提高产品的铺设性能，而且能够提高产品的强度性能。

作为优化，所述的第一阻燃气泡层、第二阻燃气泡层由聚乙烯添加阻燃剂吹制而成的气泡体组成，所述气泡体的直径为5-20毫米。

作为优化，所述第一、第二或第三PE层的厚度为5-30微米，使各层材料之间的结合更加紧密，提高了产品的性能。

作为优化，所述第一或第二铝膜层的厚度为6-30微米。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和积极的效果：该种新型夹筋阻燃隔热材料与目前市场上的阻燃隔热材料相比较有以下几个优点：

1）、解决了此类材料在长距离铺设过程中容易下挂的问题，使整个材料更加的美观，整洁；

2）、在复合层中夹入具有高强度性能的钢丝网，利用金属的强度提高产品的铺设性能和强度性能；

3）、简化了施工工艺，节约施工成本，同时提高了在施工过程中的施工安全性。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构剖面示意图。

图中 1、钢丝网；2、第一阻燃气泡；3、阻燃编织布；4、第一PE层；5、第一铝膜层；6、第二PE层；7、第二阻燃气泡层；8、第三PE层；9、第二铝膜层9。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳的实施例做进一步的详细说明。

本实用新型中提出一种包含中间基础层，中间基础层为钢丝网1，钢丝网的上表面附结着第一阻燃气泡2；在第一阻燃气泡的上表面附结一层阻燃编织布3；在阻燃编织布上表面附结着第一PE层4；在第一PE层上表面俯结第一铝膜层5；钢丝网的下表面上附结一层第二PE层6；在的第二PE层的下表面附结第二阻燃气泡层7；在所述的第二阻燃气泡层的下表面附结第三PE层8；第三PE层的下表面附结第二铝膜层9。

第一阻燃气泡层、第二阻燃气泡层由聚乙烯添加阻燃剂吹制而成的气泡体组成，气泡体的直径为15毫米。

第一、第二或第三PE层的厚度为10微米，使各层材料之间的结合更加紧密，提高了产品的性能。

第一或第二铝膜层的厚度为18微米。

该种新型夹筋阻燃隔热材料在长距离铺设中不会下挂，造型美观，结合强度高， 且能简化施工工艺，节约了成本，同时提高施工安全性的。

以上列举的仅是本实用新型的较佳的实施例。显然，本实施新型不限于以上实施例子。凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。