[实用新型]一种圆泡棉圆切机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及一种圆泡棉的加工装置，具体涉及一种圆泡棉圆切机。

背景技术

现有对泡棉进行切割，主要是通过切割机进行的，而对圆泡棉的切割都是采用圆泡棉切割机进行切割。然而，现有的圆泡棉切割机的收料机构通常是在收料辊两端设置有可上下移动的滑槽，两个滑槽之间插入一根铁杆，再在铁杆内插入一纸辊，纸辊与铁杆之间用木片等物体卡住，然后切割后的泡棉在纸辊上缠绕转动，随着泡棉在纸辊上厚度的增加，受到收料辊压力作用，铁杆在滑槽内不断上升。上述结构过于简陋，由于铁杆在滑槽内一直处于松动，往往容易出现跑偏现象，导致铁杆两端高度不一样，进而导致泡棉在纸辊上围绕不均匀，影响产品质量。更有严重者，如果木片等物体一旦松动脱落，就会出现前功尽弃的局面，严重影响生产。因此传统的圆泡棉圆切机效率低，而且耗费大量的人力资源，切绵精度也往往达不到要求。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型提供一种圆泡棉圆切机，通过电气化控制以及对收料组件的改进，以提高产品的精度和生产效率。

本实用新型所述的一种圆泡棉圆切机，包括机架，其特征在于，机架前方设置有送料组件，机架后方设置有收料组件，机架左右两侧分别设置有驱动组件和控制组件；

其中，所述的送料组件包括设置在左右两端的滚珠丝杆，滚珠丝杆之间设置有用于安装圆泡棉的穿棉辊，穿棉辊下方设置有带动圆泡棉旋转的送棉辊，以及与送棉辊平行设置的刀带，且刀带与送棉辊形成一高度夹角；

所述的收料组件包括依次设置有机架后方的导向辊和收料辊，以及设置在收料辊两端的升降机构，升降机构内均水平设置有调节丝杆，调节丝杆的丝杆螺母上传动连接有夹具，两个夹具之间设置有纸管；

所述的驱动组件包括用于控制穿棉辊升降的伺服电机、用于带动送棉辊转动的送棉电机，送棉电机通过同步带从动传动导向辊和收料辊；

所述的控制组件包括控制台，控制台表面设有按键，内置有与按键电连接的PLC控制器，以及设置在机架上用于计算圆泡棉切割长度的计数器，计数器的信号输出端与PLC控制器的信号输入端相连，PLC控制器的信号输出端控制连接伺服电机和送棉电机。

其中，优选方案如下：

所述的升降机构包括导轨及导轨上的滑块，滑块与调节丝杆固定连接，滑块一端通过链条连接有平衡铁。

所述的纸管的长度为1.5m或2m。根据圆泡棉的尺寸规格，通过对调节丝杆螺母的直线运动，满足两个夹具间的距离。

所述的导向辊和收料辊间的同步带设置有双面齿，导向辊和收料辊的转动方向相反。由于目前生产中，导向辊和收料辊的运动方向一致，切割后的泡棉在收卷过程中会发生卷曲，不够平展。将导向辊和收料辊的转动方向调整为相反运动，则会避免卷曲现象的发生，物料平展。

所述的收料辊的前方平行设置有切割组件，所述的切割组件包括通过同步带传动的滑块以及滑块上活动连接有圆形刀片，所述的同步带由伺服电机控制，所述的圆形刀片由伺服电机控制旋转运动。传统的设备中，当收卷过程结束后，需要人工用小刀将导向辊与收料辊间的泡棉切断，再进行下一个泡棉的圆切工作，切割不够平整，而且需要人工工作，费时费力，甚至带来一定的危险性。本实用新型当计数器达到收料要求后，将信息反馈给PLC控制器，PLC控制器对伺服电机发出工作指令，圆形刀片在同步带上左右滑动并且旋转，将泡棉切断，切口具有平整美观的优点。

本实用新型的工作过程如下：将圆泡棉安装在穿棉辊上，启动伺服电机，将圆泡棉与送棉辊相接触，利用刀带与送棉辊之间的高度夹角，圆泡棉在夹角位置处切割成带状泡棉，根据计数器的信息反馈及程序设定指令，圆泡棉随着厚度的减少穿棉辊也随着下降，圆泡棉始终保持与送棉辊相接触；带状泡棉经导向辊和收料辊导向后，在收料辊上方的纸管进行收卷工作，随着物料在纸管上不断加厚，纸管在重力作用下不断上升，但收卷的物料始终保持与收料辊相接触，当达到计数器要求后，收卷工作停止，圆形刀片在同步带上左右滑动且旋转，将带状泡棉切断。最后，将纸管从夹具上取下，一卷切割好后的泡棉就此完成。

本实用新型所具有的有益效果是：(1)收料组件经过改造升级，控制精度高，不会出现跑偏现象，大大提高了生产效率，减少了人工操作；(2)收卷的物料平展，方便使用；(3)通过切割组件的加入，代替了传统的人工用小刀切料，切割平整，减少了人工操作并有利于安全生产；(4)纸管直接随成品一起出售，不需要抽出，区别于传统需要将收料杆从物料中抽出；(5)便于大规模推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；