[实用新型]一种置换室密封门压紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及炉窑结构的技术领域，具体为一种置换室密封门压紧机构。

背景技术

窑炉内的置换室是将产品分别处于不同温度环境下、且确保两个环境不互相影响的重要结构，其设置有密封门，现有的密封门均为气缸驱动的闸门，其垂直向关闭，但是关闭完成后，密封门和置换室的上壁、下壁之间留有间隙，使得置换室的密封程度受到影响，会使得置换室的内部环境受到破坏，进而影响产品的制造。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种置换室密封门压紧机构，其使得密封门关闭后、密封门和置换室的上壁、下壁间密封，使得置换室的内部环境稳定，确保产品的制造质量。

一种置换室密封门压紧机构，其技术方案是这样的：其包括置换室，所述置换室的两侧分别布置有垂直向布置的密封门，所述密封门的上端分别连接有两条垂直向平行布置的导杆，两根所述导杆的上端位置通过连接杆连接，所述连接杆的中心位置连接有密封门气缸的活塞杆，所述密封门气缸的底座支承于外框架的上端面，所述密封门气缸为垂直向气缸，其特征在于：所述置换室两侧的上端、下端位置分别设置有压门轴，所述压门轴的两端分别套装于对应的安装座，所述压门轴的两端分别套装于对应的安装座，所述安装座通过传动杆连接基座，所述压门轴的其中一端套有凸轮结构，所述凸轮结构的外端连接位置通过转轴连接对应位置的直线气缸的活塞杆，所述直线气缸固装于气缸支座，所述气缸支座、基座分别固装于外框架的外壁。

其进一步特征在于：

所述直线气缸的活塞杆紧固有支承座，其中一端的所述安装座的外端连接位置通过转轴连接所述支承座，确保安装座可绕转轴进行旋转，确保压门轴的正常压门；

所述气缸支座具体耳轴座，所述直线气缸的固装于所述耳轴座的定位孔；

所述密封门的上端位置的两侧分别布置有门轨道，所述门轨道进一步限制密封门在垂直向的运动轨迹，所述门轨道对应于所述压门轴的位置处开有缺口，确保压门轴的正常动作。

采用上述技术方案后，密封门通过密封门气缸驱动进行关门，密封门行进到位后，分别通过驱动对应位置的直线驱动，使得位于置换室两侧的上端、下端位置的压门轴分别压住密封门的上端部、下端部，其使得密封门关闭后、密封门和置换室的上壁、下壁间密封，使得置换室的内部环境稳定，确保产品的制造质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图示意图；

图2为本实用新型的压门轴安装的主视图局部放大示意图；

图3为图2的下部的压门轴的侧视图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

置换室1、密封门2、导杆3、连接杆4、密封门气缸5、活塞杆6、底座7、压门轴8、安装座9、传动杆10、基座11、凸轮结构12、外端连接位置13、转轴14、直线气缸15、门轨道16、气缸支座17、支承座18、外框架19。

具体实施方式

一种置换室密封门压紧机构，见图1～图3：其包括置换室1，置换室1的两侧分别布置有垂直向布置的密封门2，密封门2的上端分别连接有两条垂直向平行布置的导杆3，两根导杆3的上端位置通过连接杆4连接，连接杆4的中心位置连接有密封门气缸5的活塞杆6，密封门气缸5的底座7支承于外框架19的上端面，密封门气缸5为垂直向气缸，置换室1两侧的上端、下端位置分别设置有压门轴8，压门轴8的两端分别套装于对应的安装座9，安装座9通过传动杆10连接基座11，压门轴8的其中一端套有凸轮结构12，凸轮结构12的外端连接位置13通过转轴14连接对应位置的直线气缸15的活塞杆，直线气缸15固装于气缸支座17，气缸支座17、基座11分别固装于外框架19的外壁。

具体实施例：直线气缸15的活塞杆紧固有支承座18，其中一端的安装座9的外端连接位置10通过转轴14连接支承座18，确保安装座9可绕转轴14进行旋转，确保压门轴8的正常压门；

气缸支座17具体耳轴座，直线气缸15的固装于耳轴座的定位孔；

密封门2的上端位置的两侧分别布置有门轨道16，门轨道16进一步限制密封门2在垂直向的运动轨迹。门轨道16对应于压门轴8的位置处开有缺口，确保压门轴8的正常动作。

其工作原理如下：直线气缸15的活塞杆顶升，带动安装座9直线动作，由于安装座9的内侧安装位置10通过传动杆10连接基座11，在传动杆10和直线气缸15的共同作用下，安装座9带动压门轴8压住密封门2，确保密封门2的密封。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。