[实用新型]一种内置式冷却油箱

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑设备技术领域，涉及一种内置式冷却油箱，特别是一种适用于注塑机的内置式冷却油箱。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

油箱是注塑机的一个重要部件，液压油在高压作用下，温度会急剧上升，若温度太高，油的粘度会降低及使油封老化。所以要对进入油箱的液压油进行冷却。

现有技术中，往往在注塑机油箱外还安装有冷却装置，而目前的冷却装置冷却速度慢，冷却不理想，它与油箱分体式安装，安装起来繁琐且冷却管杂乱排列。

综上所述，为解决现有注塑机油箱结构上的不足，需要设计一种布局合理、体积小、冷却效果佳的内置式冷却油箱。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种布局合理、体积小、冷却效果佳的内置式冷却油箱。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种内置式冷却油箱，包括具有用于盛放液压油的油腔的箱体，在箱体内设有与油腔相邻设置的冷却机构，所述冷却机构包括冷凝器以及与冷凝器相连的若干冷却管，所述冷凝器竖直安装在油腔外侧壁上，相邻两冷却管均呈竖直平行设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却管由连为一体且呈“L”形设置的水平部和竖直部构成。

作为本实用新型的进一步改进，在箱体上可拆卸安装有至少两个养护门。

作为本实用新型的更进一步改进，所述箱体的形状为方形，在箱体上端面上设有两个养护门，在箱体靠近冷却机构的侧面上设有一个养护门。

作为本实用新型的进一步改进，在油腔的内侧壁上涂覆有塑料涂层。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：整体机构设计简单，布局合理，油箱和冷却机构均内置于箱体内，箱体占用面积小，且内部零部件安装和拆卸都比较方便；冷却管排列整齐，与冷凝器相互配合，使得油箱冷却效果理想。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图中，10、箱体；11、油腔；21、冷凝器；22、冷却管；221、水平部；222、竖直部；30、养护门。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本内置式冷却油箱包括具有用于盛放液压油的油腔11的箱体10，在箱体10内设有与油腔11相邻设置的冷却机构，冷却机构包括冷凝器21以及与冷凝器21相连的多个冷却管22，冷凝器21竖直安装在油腔11外侧壁上，相邻两冷却管22均呈竖直平行设置。

本内置式冷却油箱在初始状态下，整体机构设计简单，布局合理，油箱和冷却机构均内置于箱体10内，箱体10占用面积小，且内部零部件安装和拆卸都比较方便；冷却管22排列整齐，与冷凝器21相互配合，使得油箱冷却效果理想，而且箱体10内部空间宽敞不拥挤。

上述冷却机构能在油箱利用率低的情况下，对油箱的液压油进行冷却。上述冷却管22用于输送冷却介质(水、空气等)，值得一提的是：本案中的冷却管22可根据实际需求设置为各种规格的管道，灵活性大且通用性广。

作为进一步改进，冷却管22可由连为一体且呈“L”形设置的水平部221和竖直部222构成。这样就使得冷却管22的入口和出口设置更加方便，便于输送冷却介质，也提高了空间利用率。

优选地，在箱体10上可拆卸安装有至少两个养护门30。养护门30可以方便对冷凝器21、冷却管22等部件进行拆装和维修。

进一步的，箱体10的形状为方形，进一步优化了箱体10的体积。在箱体10上端面上设有两个养护门30，在箱体10靠近冷却机构的侧面上设有一个养护门30。养护门30大大方便了打开箱体10并对箱体10内部零部件进行保养和维修。

优选地，在油腔11的内侧壁上涂覆有塑料涂层。塑料涂层通过喷塑工艺涂覆于油腔11的内侧壁上，塑料涂层将箱体10和液压油隔开，从而避免液压油与油腔11内壁相互作用，避免了箱体10腐蚀、液压油变质等问题出现，对液压油具有保护较好的保护性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。