[实用新型]万能式断路器抽屉座底座中传动轴的锁扣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种万能式断路器抽屉座底座中传动轴的锁扣装置。

背景技术

万能式低压断路器的本体在抽屉座中沿着导轨被传送到与触头链接的位置的过程中，有三个位置需要停顿卡位，分别是开始位置，测试位置，以及联接位置，同时通过底座上的指针指示这三个位置，而这三个位置是通过底座上的锁扣装置来实现。目前市面上大多数智能型低压万能式断路器抽屉座中的锁扣装置，采购拨片控制位置，强度不高，容易影响寿命和稳定性。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单、传动及锁定稳定的万能式断路器抽屉座底座中传动轴的锁扣装置。本实用新型的发明目的通过以下方案实现：一种万能式断路器抽屉座底座中传动轴的锁扣装置，其包括底座、设于底座上的拖板以及带动拖板产生滑动的传动轴，传动轴上设有侧表面开设卡槽的卡扣；其中，还包括固定于底座上的锁扣支架、滑动设于锁扣支架上的卡板、滑板以及限位件；卡板与滑板的滑动方向垂直，限位件的运动方向与前两者的运动方向垂直；滑板上表面开设有缺口，滑板下表面上设有弧形凸起；卡板上设有卡接头与头部，头部与缺口的位置相对应；滑板与拖板连接随其滑动；卡板与锁扣支架之间设有弹性部件，当缺口移至与头部匹配位置时驱动卡板滑动，同时卡接头伸入卡槽中；限位件部分与滑板下表面拖紧贴，限位件随滑板运动时产生移动从而封闭或打开缺口。

其中，锁扣支架包括折弯部Ⅰ，折弯部Ⅰ位于卡接头与卡扣之间，折弯部Ⅰ上开设有用于卡接头穿过的通孔。

其中，所述弹性部件为拉簧Ⅰ，所述拉簧Ⅰ的两端分别与折弯部Ⅰ和卡板相连。

其中，还包括垫板；所述锁扣支架包括折弯部Ⅱ，垫板与折弯部Ⅱ相连并且两者之间存在间隙，所述滑板位于该间隙中滑动。

其中，所述滑板上设有卡接部，卡接部与拖板呈卡接固定。

其中，所述锁扣支架包括折弯部Ⅲ；折弯部Ⅲ与限位件之间连接有驱动限位件回位的拉簧Ⅱ；所述限位件为折角件，折角件包括限位板和安装板，安装板与折弯部Ⅲ呈滑动连接；限位部上设有凸台，凸台与滑板下表面紧贴。

其中，所述缺口的数量为三个，弧形凸起的数量为两个。

其中，所述弧形凸起最高点的高度略大于缺口的深度。

其中，所述传动轴与拖板呈螺纹配合。

其中，还包括回位装置，回位装置包括转件与杠杆；转件与锁扣支架呈转动连接，转件的一端与卡板连接，转件的另外一端与杠杆连接。

采用上述结构与现有技术的结构相比，利用在滑板上开设三个缺口分别对应开始位置、测试位置以及联接位置，利用滑板在移动过程中缺口移动到头部对应位置处，同时限位件由于弧形凸台的作用下拉打开缺口，拉簧Ⅰ拉动卡板移动使得头部移动到缺口之中卡住滑板防止滑板运功；同时卡接头穿过通孔伸入卡扣的卡槽之中锁死传动轴。采用上述结构的锁扣装置与现有的结构相比，简化锁定结构，也提高了整体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中去除底座、转轴以及棘爪机构的结构示意图。

图3为图2中去除拖板、传动轴的结构视图。

图4为卡板、滑板以及限位件的配合示意图。

图5为卡板、滑板以及限位件的配合示意图的侧视图。

图6是限位件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明：

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明，这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型相关的构成。

如图1所示本实用新型为万能式断路器抽屉座底座转轴的锁扣装置，包括底座2、设于底座2上呈滑动设置的拖板3以及驱动拖板3实现纵向滑动的传动轴8，传动轴8与拖板3采用螺纹配合。转轴1通过棘爪机构与拖板3呈传动连接；传动轴8设于螺杆支架9上。

如图2、3以及4所示，锁扣支架6固定设置在底座2并且位于拖板3的右侧上，锁扣支架6包括底板16、以及通过底板16部分折弯形成的折弯部Ⅰ17、折弯部Ⅱ18以及折弯部Ⅲ19，折弯部Ⅰ17与折弯部Ⅱ18呈平行设置，折弯部Ⅲ19假想的延伸面与折弯部Ⅱ18假想的延伸面垂直；垫板5与折弯部Ⅰ17通过螺栓Ⅰ20相连并且两者之间存在间隙。折弯部Ⅱ18上开设有通孔21，折弯部Ⅲ19上设置有行程通孔Ⅱ22和定位柱23。