[实用新型]油水分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油水分离领域，具体涉及油水分离器。

背景技术

在化工、石油、冶金、选矿、制药、水处理等领域，需要使用分离器来进行油水分离。通过压滤机上的压紧板将滤板压紧，到达一定的压力就进行保压，再将物料通过输入管口注入滤板的滤室中，然后进行过滤，进行过滤的滤板是由塑料制作而成，这种滤滤板的最大的限度只能承受2Mpa超过就会压破，当温度过高时滤板承受不住就会破裂断开，而且这种滤板的寿命不长，所以在压滤机应用上受到了一定的限制。所述为了弥补现有技术的不足，当务之急需要研发一种新型的分离器来代替。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供油水分离器，设计合理，结构简单，操作方便，抗高压、抗高温，使用寿命长。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：油水分离器，包括筒体、设置在筒体上的原液进口和过滤液出口，所述筒体内设有内筒，所述内筒中设有精滤器，所述精滤器内设有精滤芯排油管，所述内筒下方设有螺旋扁丝，所述螺旋扁丝下方设有锥形盖，所述筒体底部设有排空管。

作为优选，所述螺旋扁丝采用不锈钢。耐腐蚀性强，方便清洗，使用寿命长。

作为优选，所述排空管上设有自动排空阀。通过采用这种设置，可以自动排空，设计合理，使用方便。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供油水分离器，设计合理，结构简单，操作方便，抗高压、抗高温，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，油水分离器，包括筒体(1)、设置在筒体(1)上的原液进口(2)和过滤液出口(3)，所述筒体(1)内设有内筒(4)，所述内筒(4)中设有精滤器(5)，所述精滤器(5)内设有精滤芯排油管(6)，所述内筒(4)下方设有螺旋扁丝(7)，所述螺旋扁丝(7)下方设有锥形盖(8)，所述筒体(1)底部设有排空管(9)。所述螺旋扁丝(7)采用不锈钢。所述排空管(9)上设有自动排空阀(10)。

实际工作时，启动电控柜后，使油缸内的活塞杆推动压紧板将滤板压紧，使滤板上的面板4往下压，而面板4下面的弹簧3也逐步的压紧，同时用螺栓7连接在面板4上的底板1也向前推进，压到达一定的压力就进行保压，再将物料通过连接在止推板上的输入管口注入滤板的滤室中，而滤室中的进料压力最高可以承受5Mpa，而普通的只能最大的限度只能承受2Mpa进料压力，将滤室注满物料到一定的压力后就停止进料，过段时间后注意是否还有滤液流出，如果没有滤液流出就开始泄压，然后活塞杆带动压紧板回缩，同时也带动滤板拉开同时滤饼掉落。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。