[实用新型]二段式垃圾焚烧装置的给料平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域，具体是一种二段式垃圾焚烧装置的给料平台。

背景技术

给料平台是二段式垃圾焚烧装置中重要组成部分，是垃圾连续送入炉排上焚烧及锅炉热负荷稳定有力保证。给料平台结构的好坏关系着整个垃圾焚烧系统稳定以及现场检修人员的工作量。

二段式垃圾焚烧装置的给料平台作用是连续不断地将从落料槽1落下的垃圾推入炉膛中燃烧。现有的给料平台如图1所示，由平台框架3、滑动平台、灰斗4、料斗后罩2等部件组成。滑动平台是给料平台的核心部分，由滑动平台框架7、支撑滚轮6、导向轮5及推料铸件等组成，通过油缸内液压油驱动滑动平台在平台框架上前进与后退，滑动平台框架及推料铸件推着垃圾8前进，最后送入炉膛中燃烧。导向轮保证了整个滑动平台前进的路线，支撑滚轮支撑着部分滑动平台及上面垃圾的重量，通过支撑滚轮的滚动减轻了驱动滑动平台的动力。

现有滑动平台的导向轮和支撑滚轮在滑动平台的下面中间位置。在长期运行中，发现存在以下问题：

1、支撑滚轮和导向轮容易损坏，损坏原因有：(1)滑动平台在运行中承受着一定的负荷；由于垃圾在落料槽的通道内必须有一定的高度才能保证炉膛内正常的密封，所以滑动平台上面要承受一部分垃圾的重量；(2)支撑滚轮和导向轮承受着一定的温度；在正常燃烧的炉膛内，垃圾的在落料槽和给料平台上就开始接受热辐射，垃圾的辐射温度可以达到150℃以上；(3)支撑滚轮和导向轮承受着一定的腐蚀；如果垃圾的水分含量大，有的垃圾渗沥液会从滑动平台上渗漏下来，腐蚀支撑滚轮和导向轮；(4)滑动平台承受着一定的工作频率；为能保证垃圾的连续供料，在正常运行时滑动平台在一个小时内要往返10～12次；滑动平台在这样的恶劣条件下运行，支撑滚轮和导向轮容易损坏。

2、支撑滚轮和导向轮损坏后更换困难；由于导向轮和支撑滚轮安装在滑动平台中间位置的下侧，更换时必须停炉，等待炉渣冷却并清理干净后，才能进行更换，更换起来周期非常长，一般要3～5天，增加检修工的工作量，影响经济效益。

3、滑动平台的框架腐蚀严重；由于考虑更换导向轮和支撑滚轮，框架上面的盖板必须采用可以拆卸的，这样就导致垃圾中渗沥液渗入到盖板下面的框架，对框架进行腐蚀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种二段式垃圾焚烧装置的给料平台，该给料平台应具有故障率低、维护方便、结构简单的特点。

本实用新型采用了以下技术方案：二段式垃圾焚烧装置的给料平台，包括平台框架、滑动平台、灰斗以及料斗后罩，所述滑动平台包括滑动平台框架、支撑滚轮、导向轮以及推料铸件，其特征在于：所述支撑滚轮以及导向轮安装在滑动平台框架的尾部。

所述滑动平台框架的顶部固定有密封式的盖板。

本实用新型的有益效果是：(1)将支撑滚轮以及导向轮安装到滑动平台框架的尾部，降低环境温度，改善运行调节，可以有效降低故障率；(2)支撑滚轮以及导向轮更换起来也非常方便，直接驱动滑动平台后退，用千斤顶顶起滑动平台框架就可以更换，无需停炉；(3)采用密封式的盖板，垃圾中渗沥液就不会渗流到滑动平台框架上，保护了滑动平台框架不受渗沥液的腐蚀。实际运行检验，达到了预期的目标，大大增加了导向轮和支撑滚轮使用寿命，减少了检修工更换导向轮和支撑滚轮的工作量，增加了运行的经济效益。

附图说明

图1是现有给料平台的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图2所示，二段式垃圾焚烧装置的给料平台，包括平台框架3、滑动平台、油缸9、灰斗4以及料斗后罩2，料斗后罩固定在平台框架上，滑动平台可滑动地安装在平台框架上，灰斗安装在平台框架的下侧。上述结构与现有给料平台类似。

本实用新型中所述的滑动平台包括滑动平台框架7、支撑滚轮6、导向轮5以及推料铸件，滑动平台框架的尾部与油缸9连接，推料铸件安装在滑动平台框架头部，所述支撑滚轮以及导向轮安装在滑动平台框架的尾部。

把滑动平台的导向轮和支撑滚轮移到滑动平台尾部，提高了导向轮和支撑滚轮工作环境，导向轮和支撑轮不用在有腐蚀和高温的条件下运行，减少了导向轮和支撑滚轮故障率，增加了导向轮和支撑滚轮使用寿命。即使支撑滚轮和导向轮在运行中出现损坏，更换起来也非常方便，直接把滑动平台后退，用千斤顶顶起滑动平台就可以更换导向轮，无需停炉。