[实用新型]一种载板自动滑出的UAT治具

说明书

技术领域

 本实用新型属于UAT治具技术领域，尤其涉及一种载板自动滑出的UAT治具。

背景技术

目前的FCT 针点测试治具，在进行某一种类型产品的测试时，都需要制作一整套的测试部件，如底盒、载板、针板和天板，更换了产品类型，就需要更换一整套的测试部件，不仅费时费力，而且还增加了治具制作的成本，同时在现在实行自动化的生产中传统的FCT 针点测试治具远远不能满足自动化的要求，从而使得生产效率较低、自动化程度低。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有UAT治具的不足，提供一种结构简单，使用方便和自动化程度高和生产率高的载板自动滑出的UAT治具。

一种载板自动滑出的UAT治具，其特征是：包括底盒、保护罩、控制模块、载板装置和测试模块，控制模块安装在底盒内，载板装置、测试模块和保护罩依次安装在底盒上；所述的载板装置包括推动装置、滑动器和载物板，滑动器设在底盒上，载物板安装固定在滑动器上，推动装置与载物板连接；所述的控制模块与推动装置和测试模块相连接；所述的滑动器包括滚动槽、底板、滚动器和滑板，滚动器设在滚动槽内，滑板设在滚动槽上并与滚动器配合使用，滚动槽、底板和底盒依次固定安装。

以上所述的测试模块包括上压板、上载板和上针板，上载板、上针板和上压板从下至上依次配合安装固定，上压板与下压气缸连接。

以上所述的载物板包括固定U板和下载板，固定U板固定安装在滑板上，下载板固定安装在固定U板上。

以上所述的推动装置为气缸、液压缸或电动推杆。

以上所述的滚动器为滚动轴承、滚动轮或滚动珠。

工作原理：

载板通过螺丝固定在固定U板上，气缸与固定U板连接，可前后活动。上压板（螺丝固定整个上模在上压板上）通过螺丝与四个气缸连接。可上下活动。保护框通过螺丝固定在面板上，保护盖板用合页与保护框连接，可掀开。后气缸延滑轨推出载板，放上被测板后缩回，到位后控制四个气缸拉下上模，下压到位后开始测试。测试完成后四个气缸升起上模，到位后后气缸推出载板，取放被测板。往复

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用使得气缸推动固定U板带动载板前后移动，实现载物板的伸出和收缩，使得在测试时更加自动化，从而大大的提高了检测时的工作效率，本实用新型具有结构简单、性能稳定和提高工作效率的优点。

附图说明

附图1是实施例的载板自动滑出的UAT治具结构主视示意图；

附图2是实施例的载板自动滑出的UAT治具结构立体示意图。

图中标识：1-底盒、2a-底板、2b-滚动槽、2c-滚动器、2d-滑板、3-保护罩、4-上载板、5-上压板、6-上针板、7-下载板、8-固定U板。

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型的具体实施方式进一步的详细描述。

实施例1：

如图1、2所示，一种载板自动滑出的UAT治具，其特征是：包括底盒1、保护罩3、控制模块、载板装置和测试模块，测试模块包括上压板5、上载板4和上针板6，上载板4、上针板6和上压板5从下至上依次配合安装固定，上压板5与下压气缸连接，控制模块安装在底盒1内，载板装置、测试模块和保护罩3依次安装在底盒1上。滑动器包括滚动槽2b、底板2a、滚动器2c和滑板2d，滚动器2c为滚动轴承，滚动器2c设在滚动槽2b内，滑板2d设在滚动槽2b上并与滚动器2c配合使用，滚动槽2b、底板2a和底盒依次固定安装。载板装置包括推动装置、滑动器和载物板，推动装置为气缸，滑动器设在底盒1上，载物板安装固定在滑动器上，推动装置与载物板连接，控制模块与推动装置和测试模块相连接，载物板包括固定U板8和下载板7，固定U板8固定安装在滑板2d上，下载板7固定安装在固定U板8上。

实施例2：