[实用新型]一种黑棕化夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电路板制作夹具，特别是一种黑棕化夹具。

背景技术

在线路板行业内，多层板内层在压合前需要黑棕化处理，以提高压合的结合力。特别是一些手工作业或者自动化的垂直生产线，传统的夹具装卸工件不便，特别是一些软板更为不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种黑棕化夹具，特别适合样板，或者规模较小的生产模式。该夹具使用简单，从顶部装工件，从侧面取工件，待加工工件装卸效率高，产量高。

为了实现解决上述技术问题的目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型的一种黑棕化夹具，包括主体、支撑杆、引导杆、隔离杆、把手、分层架、限位杆；

所述主体为长方体框架结构，包括底面、顶面和四根垂直的立杆；底面和顶面为大小相等且相互平行的长方形框，四根立杆的两端分别与底面和顶面的四个角点焊接；支撑杆均匀设置在主体底面，方向与底面宽度方向平行；引导杆均匀设置在主体顶面，方向与顶面长度方向平行；隔离杆为垂直杆，下端固定在支撑杆上，上端固定在引导杆上；主体顶面宽度方向的两条边上分别设置有相对应的把手。这种引导杆的设置可使工件可沿着引导杆快速准确的放入，隔离杆使工件有效隔离，支撑杆支撑工件不与主体脱落；

所述分层架水平设置在立杆之间，分层架包括立杆套管、分层杆、分层杆套筒、挡杆；所述分层杆长度与主体底面和顶面的长度相同；两立杆套管互相平行，均垂直焊接在分层杆两端，并分别套在立杆上；分层杆套筒沿分层杆方向设置在分层杆外，挡杆垂直焊接在分层杆套筒上，挡杆长度与主体顶面和底面宽度相同；这种分层架的设置能提高黑棕化夹具的工件放入量，挡杆能使得工件有效分层且有效支撑工件；

所述限位杆水平对称设置在主体长度方向两端的立杆之间，限位杆设置在分层架下方。这样当分层架承重工作时，限位杆与挡杆配合，可支撑立杆套筒不下滑。

具体的，所述的黑棕化夹具均采用不锈钢材料。

具体的，所述把手为倒“L”型。

具体的，所述的支撑杆为两根或两根以上，且等距离设置。

具体的，所述的引导杆为三根或三根以上，且等距离设置。

具体的，所述的隔离杆等距离垂直焊接在支撑杆上，引导杆的数量与每根支撑杆上焊接的隔离杆数量相同。

具体的，所述分层杆套筒设置为两个或两个以上。

本专利的黑棕化夹具在制作时，可先将分层架制作完成，分层架制作方式为：挡杆垂直焊接在分层杆套筒上，分层杆套筒套在分层杆上，立杆套管平行且垂直焊接在分层杆两端；

将四根立杆焊接在底面的长方形框的四角点上；将支撑杆均匀焊接在底面上，支撑杆与宽度方向平行；将隔离杆均匀垂直焊接在支撑杆上；将限位杆水平对称焊接在主体长度方向两端的立杆上；将分层架两端的立杆套管套在相对应的立杆上；将顶面长方形框的四角点与立杆焊接，引导杆均匀焊接在主体顶面，与长度方向平行，隔离杆上端焊接在引导杆上；在顶面的宽度方向的两边分别焊接把手，完成黒棕化夹具的制作。

本专利的黒棕化夹具在使用时，先利用把手将其移至工作位置，将工件沿引导杆依次放入，支撑杆支撑工件不与地面接触，最下一层装满后，将分层架移至合适位置，转动分层杆套筒将挡杆搭至限位杆上，可沿引导杆继续放入工件。

这些技术方案也可以为了扩充生产能力增加主体尺寸、引导杆和隔离杆数量，增加分层架和限位杆数量，从而达到更好的技术效果。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

本专利的一种黑棕化夹具，可以利用不锈钢杆焊接而成，所需技术简单，成本低；工作时所承载的工件多，装卸工件方便，简单实用，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的黑棕化夹具的分层架立体视图。

图2是本实用新型的黑棕化夹具的顶面设置倒“L”型的把手之后的立体图。

图3是本实用新型的黑棕化夹具的设置三组隔离杆之后的立体图。

图4是本实用新型的黑棕化夹具的立体图。

图中：1-主体、2-立杆、3-支撑杆、4-引导杆、5-隔离杆、6-分层架、61-立杆套管、62-分层杆、63-分层杆套筒、64-挡杆、7-限位杆、8-把手。

具体实施方式

下面结合附图对本专利进一步解释说明。但本专利的保护范围不限于具体的实施方式。

实施例1