[实用新型]液体灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及BDO灌装装置技术领域，是一种液体灌装装置。

背景技术

在BDO（1,4丁二醇）生产工序中的灌装工序中，当流量计出现故障而不能对BDO进行计量时，灌装罐容易出现多灌装或冒罐的情况，一方面，降低了BDO的灌装精度，另一方面，冒罐后的BDO对灌装场所造成一定的安全隐患，同时，对灌装场所的工作人员的健康造成威胁。

发明内容

本实用新型提供了一种液体灌装装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有BDO灌装装置在流量计出现故障时存在的灌装精度不高的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种液体灌装装置，包括储罐、灌装罐、音叉开关和控制器，在储罐上固定安装有灌装管，灌装管的出口与灌装罐的进口对应，在灌装管上自左而右依序固定安装有泵、流量计和气动切断阀，流量计的信号输出端与控制器的第一信号输入端电连接，音叉开关的信号输出端与控制器的第二信号输入端电连接，在音叉开关上有检测头，检测头的信号输出端与音叉开关的信号输入端电连接，检测头位于灌装罐内，控制器的信号输出端与气动切断阀的信号输入端电连接。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述灌装罐的上部固定安装有通气阀，检测头通过通气阀固定安装在灌装罐内。

上述泵与流量计之间的灌装管上固定安装有开关阀。

上述储罐和泵之间的灌装管上固定安装有开关阀。

上述开关阀为球阀或旋塞阀。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，有效地防止了灌装罐的灌装量过多或冒罐的情况的发生，提高了灌装的精度，保证了灌装作业的有序进行，同时，避免了BDO对工作人员身体健康的伤害。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的工艺流程示意图。

附图中的编码分别为：1为储罐，2为灌装罐，3为音叉开关，4为控制器，5为灌装管，6为泵，7为流量计，8为气动切断阀，9为开关阀。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该液体灌装装置包括储罐1、灌装罐2、音叉开关3和控制器4，在储罐1上固定安装有灌装管5，灌装管5的出口与灌装罐2的进口对应，在灌装管5上自左而右依序固定安装有泵6、流量计7和气动切断阀8，流量计7的信号输出端与控制器4的第一信号输入端电连接，音叉开关3的信号输出端与控制器4的第二信号输入端电连接，在音叉开关3上有检测头，检测头的信号输出端与音叉开关3的信号输入端电连接，检测头位于灌装罐2内，控制器4的信号输出端与气动切断阀8的信号输入端电连接。在储罐1内储存有BDO，采用泵6通过灌装管5将储罐1内的BDO灌装至灌装罐2内，通过流量计7和灌装时间获知灌装罐2内的灌装体积，当灌装罐2的BDO灌装至规定的体积时，流量计7将灌装罐2的灌装至规定的体积的信号发送至控制器4，然后，控制器4给予气动切断阀8切断灌装管5内的BDO的信号，接着，气动切断阀8切断灌装管5内的BDO，使灌装管5停止向灌装罐2内灌装BDO。当流量计7出现故障而不能对BDO进行计量时，依然采用泵6通过灌装管5将储罐1内的BDO灌装至灌装罐2内,音叉开关3的检测头位于灌装罐2内的设定灌装液位处，当灌装的BDO的液位达到设定灌装液位时，检测头将信号发送至控制器4，然后，控制器4给予气动切断阀8切断灌装管5内的BDO的信号，使得灌装管5停止向灌装罐2内灌装BDO。由此可知，音叉开关3的设置能够将灌装罐2内的灌装液位达到灌装要求的信号传递至控制器4，使气动切断阀8及时切断灌装管5内的BDO，有效地防止了灌装罐2的灌装量过多或冒罐的情况的发生，提高了灌装的精度，保证了灌装作业的有序进行，同时，避免了BDO对工作人员身体健康的伤害，另外，能够减少工作人员的工作量。气动切断阀8具有结构简单、反应灵敏和动作可靠的特点，其能够及时的接通或切断灌装管5内的BDO，提高了灌装的精度。