[实用新型]砂轮自动修整机

说明书

技术领域

本实用新型属于砂轮修整设备技术领域，尤其涉及一种砂轮自动修整机。

背景技术

在磨削加工行业，砂轮在磨削产品后会出现钝化，为了能继续使用，需要进行修锐。而传统进行修锐所使用的砂轮修整设备，大多都是手动或者半自动的，且修整的方式有油石或者金刚笔刮削砂轮，少数自动修整装置也只是运用在高尖端设备中，而且修整装置结构庞大、成本高。然在特殊刀具加工磨削行业，都是通过独立修整机修整砂轮，而且修整装置的滑台采用双向电机驱动或是液压缸单项来回驱动，进刀是由机床本身工作头滑台完成，修整劳动强度大、效率低，而且装置的密封性差,粉尘容易进入内部导轨，造成导轨滑动精度差，影响修磨质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种砂轮自动修整机，其体积小，结构简洁，制造成本低，而且修磨效率高。同时修整机密封性好，导轨滑移精度高，保证了修磨质量。

本实用新型是这样实现的：一种砂轮自动修整机，用于磨削机床砂轮的修锐，包括安装于所述机床上的底座和设置在所述底座上的修整组件，所述底座上设置有可转动调整安装位置的调节孔，所述修整组件包括第一滑台、第二滑台和修磨组件，所述第一滑台滑动设置在所述底座上、且之间设置有用于驱动所述第一滑台往复滑动的第一驱动组件，所述第二滑台滑动设置在所述第一滑台上，且之间设置有用于驱动所述第二滑台以垂直所述第一滑台的运动方向滑动的第二驱动组件，所述修磨组件固定设置于所述第二滑台上；所述第一滑台上还设置有第一密封结构，所述第二滑台上还设置有第二密封结构。

具体地，所述第一驱动组件包括驱动气缸和第一导向组件，所述底座上相对设置有形成容纳腔的两个侧壁，所述驱动气缸固定于所述容纳腔内，且驱动轴连接于所述第一滑台上，所述第一导向组件设置于所述侧壁和所述第一滑台之间。

具体地，所述第一导向组件包括相匹配的第一滑块、第二滑块以及设置于所述第一滑块和所述第二滑块之间的滑舌，所述第一滑块固定于所述侧壁上，所述第二滑块固定于所述底座上，所述第一滑块和所述第二滑块上均开设有滑槽，所述滑舌滑动设置于所述滑槽内。

具体地，所述第一密封结构包括与所述第一滑台固定连接，且将所述底座上的两侧壁遮盖的密封罩。

具体地，所述第二驱动组件包括丝杆和丝杆座，所述丝杆座固定连接于所述第一滑台上，所述丝杆的一端穿设在所述丝杆座内，另一端设置有与步进电机连接的联轴器；还包括设置于所述第二滑台和所述丝杆座之间、用于导向所述第二滑台滑动的第二导向组件。

具体地，所述第二导向组件包括相匹配的第三滑块、第四滑块以及设置于所述第三滑块和所述第四滑块之间的导向舌，所述第三滑块固定于所述第二滑台上，所述第四滑块固定于所述丝杆座上，所述第三滑块和所述第四滑块上均开设有导向槽，所述导向舌滑动设置于所述导向槽内。

具体地，所述第二滑台相对的两侧分别连接有第一侧板和第二侧板，所述丝杆活动穿越所述第一侧板，所述第一侧板上设置有步进电机安装座，所述步进电机连接于所述步进电机安装座上，且转动轴连接于所述联轴器。

具体地，所述第二密封结构包括设置于所述第一侧板与所述丝杆座之间的第一密封布和设置于所述第二侧板与所述丝杆座之间的第二密封布，所述第一密封布和所述第二密封布均折叠呈“波纹”状。

具体地，所述修磨组件包括设置于所述第二滑台上的驱动电机和砂轮安装座，所述砂轮安装座内设置有砂轮轴，所述砂轮轴的一端连接有修磨砂轮，另一端连接有皮带盘，所述皮带盘通过传送带与所述驱动电机的转轮连接。

具体地，所述第一滑台上还设置有多个感应块，所述底座上相应设置有安装板，所述安装板上设置有能与所述感应块作用，以用于记录第一滑台滑动位置的接近开关。

本实用新型提供的一种砂轮自动修整机，通过在底座上设置调节孔，不仅方便整个砂轮自动修整机与磨削机床的定位安装，还便于调节修锐的方向。同时第一驱动组件驱动第一滑台以及第二驱动组件驱动第二滑台位置精度高，确保了修磨的质量。而修磨组件转速高而平稳，磨削力大，提高了修锐效率。由于第一驱动组件和第二驱动组件能够实现自动往复驱动，简化了装置的整体结构，降低了制造成本。并且，第一密封结构和第二密封结构的设置，确保了砂轮自动修整机整体的密封性，避免粉尘进入而造成修锐位置精度差的缺陷，进一步确保了修锐的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的砂轮自动修整机的整体立体示意图；