[实用新型]一种能快速脱模的小箱梁内模及支撑架

说明书

技术领域

本实用新型发明涉及桥梁梁板预制工具，确切地说是一种能快速脱模的小箱梁内模及支撑架。

背景技术

目前，在内陆地区桥梁建设中，设计采用小箱梁的桥梁非常普遍，特别是在那些河床不深，水位距桥面不高的桥梁和很多城市道路的桥梁，为了增大桥下泄洪能力，大多设计采用小箱梁。一般小箱梁的长度在20 -25米之间，最长的小箱梁为35米，小箱梁的高度为1.2-1.5米，梁板内空高就只0.6-0.8米，小箱梁内模板规格一般是0.6×0.8米。小箱梁的内模板包括顶模、底模、左右侧模板、左右角顶模板及左右角底模板等诸多块模块，传统的小箱梁预制时，都是采用螺栓将上述这些模块一个个连接成一个整体（如图1），待梁板预制完成后，安排技术工人从梁板的端口爬进预制好的梁板内，一颗一颗卸下螺栓，再一块一块地取出模板。由于小箱梁内部空间很窄小，梁板的端头孔口还小于梁板内部空间，技术工人爬进爬出非常困难，在里面卸螺栓更是一件很不容易的事情，特别是炎热的夏天及寒冷的冬天，操作这项工作更是一件非常艰难的事情，而且工效非常低，梁板预制周期延长，梁板的拆模极不方便，一些施工单位也尝试过一些改进措施，但效果不很明显。

发明内容

本实用新型发明的目的在于：提供一种能快速脱模的小箱梁内模及支撑架，不需要在模板上装卸一颗螺栓，巧妙地运用拱圈的力学原理，由顶模与左右侧模板作为拱圈的主要支撑点，将其在拱圈的支撑力完全受力于圆心上设计的纵向水平中心轴上，通过水平移动纵向中心轴在小箱梁内空的纵向位置，改变支撑杆的支撑角度，迫使顶模及左右侧模板移动空间位置，达到快速建模和快速脱模，减少人工劳动，提高工作效益的目的。

本实用新型发明的目的是通过实施下述技术方案来实现的：

一种能快速脱模的小箱梁内模及支撑架，由顶模、底模、左右侧模板、左右角顶模板及左右角底模板构成，其特征在于：在左右侧模板及顶模与底模之间设置有纵向水平中心轴，在纵向水平中心轴上分段设置多组凸型支撑点，纵向水平中心轴上沿的凸型支撑点对应顶模方向设置，纵向水平中心轴左右侧下沿的凸型支撑点分别对应左右侧模板方向设置；在三个凸型支撑点上分别设置有三个支撑杆，在三个支撑杆的顶端分别设置有顶模及左右侧模板，在顶模及左右侧模板中央设置有凹型支撑点；所述的凹型支撑点与纵向水平中心轴上的三个凸型支撑点分别通过三个支撑杆与纵向水平中心轴连接，使小箱梁内模板与支撑架构成一个整体；在纵向水平中心轴与底模之间设置一根活动顶杆，所述活动顶杆下端竖立在底模上，上顶住纵向水平中心轴下沿；在纵向水平中心轴一端设置有牵引孔；

所述的支撑杆及活动顶杆的端头，均设置为上端头左圆角右直角，下端头左直角右圆角；

所述的小箱梁顶模、底模、左右侧模板、左右角顶模板及左右角底模板的端头均设置有搭扣，便于建模时在搭扣之间加垫一层防水泥浆渗漏的粘合材料。

本实用新型发明的优点是：提供一种能快速脱模的小箱梁内模及支撑架，不需要在模板上装卸一颗螺栓，巧妙地运用拱圈的力学原理，由顶模与左右侧模板作为拱圈的主要支撑点，将其在拱圈的支撑力完全受力于圆心上设计的纵向水平中心轴上，通过水平移动纵向中心轴在小箱梁内空的纵向位置，改变支撑杆的支撑角度，迫使顶模及左右侧模板移动空间位置，实现快速建模和快速脱模，减少人工劳动，提高工作效益的优点。

附图说明

图1、为传统的小箱梁内模截面视图；

图2、为本实用新型小箱梁内模建模截面视图；

图3、为本实用新型小箱梁内模建模侧面剖视图；

图4、为本实用新型小箱梁内模脱模截面视图；

图5、为本实用新型小箱梁内模脱模侧面剖视图。

图中标记：1为顶模，2为底模，3为左右侧模板、4为左右角顶模板，5为左右角底模板，6为纵向水平中心轴，7为凸型支撑点，8为支撑杆，9为凹型支撑点，10为活动顶杆，11为水平中心轴一端的牵引孔。

具体实施方式

实施例: 一种能快速脱模的小箱梁内模及支撑架